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焊管的焊接缺陷是指在电弧焊全过程或焊后引起的缺陷，分为裂纹、气孔、飞边、未焊透、未熔合、位错等焊接缺陷。焊缝中的聚集气孔和飞边属于聚集三维缺陷，而裂纹和熔合属于平面缺陷，具有很大的不利影响。条状闪光，缺乏穿透力等。是具有很大不利影响的条状缺陷。出风口和小闪光是斑点缺陷。焊缝中的缺陷更容易引起无缝钢管的抗压强度、塑性变形等问题，严重危及无缝钢管的质量，而焊接钢管的质量则直接危及输气管道的安全运行和使用寿命。因此，焊缝探伤主要用于焊缝中的裂纹、气孔、飞边、未焊透、熔合等缺陷。

焊管焊缝的解决方法：

1、如果间隙过大，相邻效用降低，涡流热值不足，焊缝晶体间接性不被焊接或开裂。

2、间隙过小，相邻效用扩大，焊接热值过大，矩管厂，导致焊缝烧蚀;或者焊缝被挤压形成凹坑，南京矩管，危及焊缝工艺性能。

将精轧管的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压成型辊的挤压成型下，相互的金属材料晶体被渗透结晶，蕞终产生牢固的焊缝。无缝钢管挤压压力过小，相互结晶总数小，焊缝金属材料抗压强度降低，支撑后出现开裂;如果挤压压力过高，熔融金属材料会被挤压到焊缝中，不仅会降低焊缝的抗压强度，还会造成大量的内外毛刺，甚至导致焊接搭接缝等缺陷。

直缝货架焊管生产工艺简单，矩管厂家，生产校率高，成本低，发展较快。螺旋货架焊管的强度一般比直缝货架焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的货架焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的货架焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~**，而且生产速度较低。

一般货架焊管：一般货架焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。货架焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，方矩管，货架焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。

吹氧货架焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。

精密焊管是在一般货架焊管基础上进一步深加工的结果，是货架焊管产品中的精细产品。

与普通货架焊管相比，其主要特点是:具有精密的几何尺寸，壁厚均匀、钢管几何形状好、椭圆度小、焊缝质量可靠且内毛刺小、外表面光洁，钢管经焊缝热处理或保护性气氛热处理后，可以达到表面无氧化、力学性能稳定和金相组织均匀的效果。其生产成本较同类型无缝精密钢管要低得多，可直接或经少量加工后用于某些设备上，降低设备加工成本。精密焊管又是一个广义的概念，根据使用要求的不同又有许多不同的个性化的质量要求。

精密焊管比一般货架焊管几何尺寸准确，焊缝和货架焊管内外表面质量优良，壁厚均匀，可直接或经少量加工用于设备构件中，在化工、纺织机械、航空、仪表、汽车等行业中得到广泛应用。论述了精密焊管的生产方式、用途和使用性能，精密焊管的制管工艺和生产装置，精密焊管生产中几个关键技术问题和技术质量标准以及高质量精密货架焊管的生产。

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