产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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不锈钢无缝管厂商的加工工艺主要有热轧拉管和冷轧管两种,其中热轧无缝拉管一般也叫热扩,即使用磨具将不锈钢无缝管厂商撑大撑圆。而冷轧管正好相反,在管外有固定的模具,管内孔有固定的芯棒,由外而内使管子厚度变薄。
不锈钢无缝管厂商热轧之前要进行退火,而冷轧则不需要。热轧是在管坯退火后,拉床一道道扩孔后减壁生产的不锈钢无缝管厂商,其抗压能力与柔韧性能都较好,产品的工艺性能要比普通的冷轧管。
国内不锈钢无缝管厂商普遍采用冷拔的生产技术,在生产效率更高的2辊冷轧机组出现后,有足够实力的厂家基本会配备,但因为设备价格较贵,通常厂家买的数量总的来说不多。一般是和冷拔机组配合生产,以此来提降低生产成本。
润滑方式如下。
①冷轧碳素钢和低合金钢管的润滑工艺:磷酸盐处理+皂化,不锈钢无缝管厂商,化学镀铜+皂化。
②冷轧高合金钢、不锈钢无缝管厂商的润滑工艺:化学镀铜十白化,化学镀铜+乳状润滑剂(牛油石灰)+烘烤,涂轧制油。
③冷拔碳素钢和低合金钢管的润滑工艺:磷酸盐处理+皂化。
④冷拔不锈钢无缝管厂商的润滑工艺:化学镀铜+乳状润滑剂(牛油石灰)+烘烤。
(1))不锈钢无缝管厂商对接水平固定焊缝是全位置焊接。因此焊接难度较大,为防止仰焊内部焊缝内凹,打底层采用仰焊部位(六点两侧各内填60°)丝,立、平焊部位外填丝法进行施焊。
(2)引弧前应先在不锈钢无缝管厂商内充气将管内空气置换干净后再进行焊接,焊接过程中焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区,否则会造成焊缝夹钨和破坏电弧稳定,焊丝端部不得抽离保护区,以避免氧化影响质量。
(3)由过点处起焊,无论什么位置的65mm焊接,钨极都要垂直于不锈钢无缝管厂商的轴心,这样能更好地控制熔池的大小,而且可使喷嘴均匀地保护熔池不被氧化。
(4)焊接时钨极端部离焊件距离左右, 2mm焊丝要顺着坡口沿着不锈钢无缝管厂商的切点送到熔池的前端,利用熔池的高温将焊丝熔化。电弧引燃后,在坡口一端预热,待金属熔化后立即送滴焊丝熔化金属,然后电弧摆到坡口另一端,给送*二滴焊丝熔化金属,使二滴铁水连接形成焊缝的根基,然后电弧作横向摆动,两边稍作停留,焊丝均匀地、断续地送进熔池向前施焊。
(5)在填丝过程中切勿扰乱气气流,停弧时注意气保护熔池,防止焊缝氧化。焊后半圈时,电弧熔化前半圈仰焊部位,待出现熔孔时给送焊丝,前两滴可以多给点焊丝,避免接头内凹,过后按正常焊接。
(6)点收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡12时,暂停给丝,用电弧把斜坡处熔化成熔孔,后收口。注意,当焊到后半圈剩余时应减小内部保护气体流量到以防止气压过大3L/min,而使焊缝内凹。