浙江电镀板框压滤机电话 全自动压滤机 稳定运行

过滤机工作适应性强，产品品质优，广泛应用于：
化工：染料、颜料、钛白粉、电解锰、烧碱、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂、立得粉、荧光粉、保险粉、氢氧化铁、净水剂(铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝)等；
卫生机构：抗生素(螺旋、井岗、麦迪、、黄连素、土)，植酸钙、肌醇、生长派生沙、**磷，糖化酶；
食品：黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麦芽糖、淀粉、米粉、玉米浆、胶、卡拉胶、味精、香料、酱液、口服液、豆奶、海藻。 冶金：(金、银、铜、铁、锌)矿、稀土等粉未送矿；
炼油：白油、香油、轻油、甘油、机械油、植物油。 非矿：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土，磷矿，碳酸氢钙；
污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。 我公司秉承“质量，用户”的公司宗旨，携手社会各界，共创美好。
板框压滤机用途广泛，生产能力大，结构紧凑，占地面积小，可用于固体脱水和液体澄清。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。

板框压滤机的设计要求：
1、过滤压力为0.4~0.6MPa（约为4~6kg/cm2）；
2、过滤周期不大于4h；
3、每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式；
4、压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按标准工况计）；
5、板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等；
压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。

板框压滤机使用前，需要把液压站和电控箱擦洗干净，油箱的内部也要清洗干净，其次还要检查电源、压紧和回程油管的安装，避免出错而引发的其他问题。检查电接点压表的上下限压力调定是否合适，电源布线是否安全合理。机架、滤板、活塞杆都要擦洗干净，再检查滤板排列是否整齐、正确；并且检查滤布有无折叠，水洗、吹气、检查进料、出液等管路和阀门的配置是否正确、合理。

板框式压滤机是一种成熟的脱水设备，广泛应用于各个领域，特别是污泥脱水工程。新开发的框架和框架压滤机通过过滤板和过滤器框架交替地平行布置，以形成压滤室。污泥从进料口进料，通过压滤机过滤，并从滤液口排出。滤液沉积在滤布上，易于剥离和清洗，操作简单，具有滤饼含水量低的特点。
公司经过多年的磨砺，凭着过硬的产品质量、优良的服务、诚信的经营方针，在用户中树立了良好的企业形象，公司以“质量是企业生存和发展的生命力”为信念，在激烈的市场竞争中生存并逐步发展壮大，努力把高品质的产品奉献给社会。