三防漆选型

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三防漆特点
1．单组份、低粘度树脂，适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺，有较好的附着力。
2．具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。

三防漆的工艺要求
（1）三防漆施工工艺
1、刷涂——简单的三防漆工艺，可在平滑的表面上产生出较好的涂覆效果。
2、喷涂——喷涂法是业界常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。机器喷涂，实现自动上料，节省人工及材料成本，提高生产效率，保证产品一致性，产品质量，表面喷涂效果。
3、浸涂——浸涂可确保完全的覆膜，且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。
4、选择性涂覆着膜——涂覆准确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。适用于大批量的覆膜。使用一个编制好的XY表，可减少遮盖。PCB板喷漆时，有很多接插件不用喷漆。贴胶纸太慢而且撕的时候有太多残留的胶，可考虑按接插件形状、大小、位置，做一个组合式罩子，用安装孔定位。罩住不用喷漆部位。
（2）操作时注意事项
  1、清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；
  2、用刷涂的方法涂覆三防漆时，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；
  3、刷涂三防漆时线路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有的部分，0.1-0.3mm之间为宜。
  4. 在刷涂和喷涂三防漆之前，保证稀释后的三防漆充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用高品质**纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或杯），可使用稀释剂调整粘度。
  5．线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板**回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
  6．浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。
  7．刷涂后将线路板平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
（3）操作环境要求
  1.涂覆三防漆要在单独的密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。
  2.操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。
  3.操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害到身体。
  4.工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。
  5.工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。
  6.工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。
  7.操作时不要将线路板重叠放置；PCB板要水平放置。
  8.每批次原料在使用前，应做小样固化试验。
（4）不可涂覆三防漆的地方
  1.大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。
  2.拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。
  3.所有类型插座、排针、接线端子及DB头。
  4.插式或贴式发光二极管、数码管。
  5.其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。
  6. 线路板板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。
（5）涂覆过三防漆的PCB板要求
  1．线路板表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。
  2．三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。
  3．漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。
  4．不需要防护的器件或元件上不需刷涂三防漆。
  5．三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。
  6．板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。

三防漆的作用
三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延**命，确保使用的安全性和可靠性。在现实条件下，如化学环境（燃料、冷却剂等）、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的外表，形成一层柔韧膜，厚度约为50-100微米。它可在相对恶劣的条件下保护电路免受损害。

9纳米防潮涂层无须额外增加设备，所有元器件贴完后加入浸泡PCB的工序即可，三防漆类产品由于手动施工*造成厚度不均匀等善，有时需要建三防漆喷涂生产线。
10.三防漆当遍涂布失败或者达不到要求后需要等干燥后再进行*二遍涂布，而纳米涂层无须等待，直接进行*二遍涂布即可
11.三防漆在涂布过程中*在膜表层出现气泡以及表面结皮等现象，而纳米涂层则不会出现气泡。
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