钢研纳克检测技术股份有限公司
分析范围:(0.05~40)ml/100g灵敏度:0.002ml分析时间:3分钟/单试样载 气:氩气纯度99.99%以上待测试样准备:国标GB/T3965
各种钢产生冷裂的[H]cr值是不同的,它与钢的化学成分、钢度、预热温度,以及冷却条件等有关。
1:焊接时,焊接材料中的水分、焊件坡口处的铁锈、油污,以及环境湿度等都是焊缝中富氢的原因。
一般情况下母材和焊丝中的氢量很少,而焊条药皮的水分和空气中的湿气却不能忽视,成为增氢的主要来源。
2:氢在不同金属组织中的溶解和扩散能力是不同的,氢在奥氏体中的溶解度远比铁素体中的溶解度大。
因此,在焊接时由奥氏体向铁素体转变时,氢的溶解度发生突然下降。
与此同时,氢的扩散速度恰好相反,由奥氏体向铁素体转变时突然增大。
焊接时在高温作用下,将有大量的氢溶解在熔池中,在随后的冷却和凝固过程中,由于溶解度的急剧降低,氢较力逸出,但因冷却很快,使氢来不及逸出而保留在焊缝金属中形成扩散氢。
焊接热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂产生原因
氢是引起高强钢焊接冷裂纹重要因素之一,并且有延迟的特征,因此,在许多文献上把氢引起的延迟裂纹称为“氢致裂纹”。
试验研究证明,高强钢焊接接头的含氢量越高,则裂纹的敏感性越大,当局部地区的含氢量达到某一临界值时,便开始出现裂纹,此值称为产生裂纹的临界含氢量[H]cr。
扩散氢仪器调试验收
卖方安装人员在仪器安装调试完成后,按照国家标准熔敷金属中扩散氢测定方法国家标准号: GB/T 3965验收。
HD-6型扩散氢测定仪,采用气相色谱热导法,可对熔敷金属中扩散氢含量进行准确的测定。适用于焊条厂、密闭容器生产厂、焊接行业(焊接手段可采取手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊)、研究所等行业。