全自动电气柜成型生产线

产品介绍： 

   我公司研发的低压电气柜支架成型设备为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电柜钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提**率10倍以上！日生产电气柜壳体500只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家**技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现壳体机械强度更高。  

   低压电气柜支架成型设备占地约90平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框、自动卸料等。  

   低压电气柜支架成型设备优点：  

1、高度的自动化程序，减少人工操作；  

2、工作效率高，提高企业生产效率；  

3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；  

4、大批量生产，降低了企业生产成本。  

 

技术参数：

 工艺流程：开卷进料→校平→伺服冲孔→成型→线上折弯→切断→收料


设备主要技术参数

设备重量：5-10T

占地面积：3×25米

图纸设计：自主设计（可来图来料定制）

可加工材料规格：宽300-500mm，厚度0.8-1.5mm

可加工材料材质：冷轧、镀锌带钢

生产速度：0-12米/分钟

轧辊材质：40Cr，Cr12

轧辊组数：18-20组（可定制）

传动方式：齿轮传动

切断模具：Cr12Mov

主电机功率：21.5kW