四柱液压机维护保养,除应满足对一般机械设备的保养要求外,还有它的要求,主要有以下几点:
1、操作者必须熟悉四柱液压机所用的主要液压元件的作用,熟悉液压系统原理,掌握系统动作顺序。
2、操作者要经常监视液压系统工作状况,观测工作压力和速度,检查工件尺寸及道具磨损情况,以保证液压系统工作稳定可靠。
3、在开动设备前,应检查所有运动机构及电磁阀是否进入原始状态,检查油箱油位。若发现异常或油量不足,不准启动液压泵电机,并找维修人员进行处理。
4、冬季当四柱液压机油箱油温未达到25摄氏度时,各执行机构不准开始按顺序工作,而只能启动液压泵电机使液压泵空运转。夏季工作过程中,当油箱内油温**60摄氏度时,要注意液压系统工作状况,并通知维修人员进行处理。
5、停机4h以上的四柱液压机,在开始工作前,应先启动液压泵电动机5-10min,然后才能带压力工作。
6、操作者不准损坏电气系统的互锁装置,不准用手推动电控阀,不准损坏或任意移动各操作档的位置。
7、当四柱液压机液压系统出现故障时,操作者不准私自乱动,应立即报告维修部门。
8、四柱液压机应经常保持清洁,防止灰尘、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。
安全操作
1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
在液压机的组成里面,油压缸是一个非常重要的东西,但是有很多厂家他们在选购这些零部件的时候都会忽略这一块,经常他们都选购了一些比较劣质的产品,这就导致四柱液压机在使用的时候,经常会出现一些抖动的状况。
当出现四柱液压机柱塞被咬死时必须将缸体等主要零件全部拆下来检查。而且被损零件修复的可能性往往不大,故通常采用更换的方法来排除。
提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。