上海高低温试验箱定制 低温试验箱 可实地考察

重庆英博实验仪器有限公司所生产的高低温试验箱、湿热试验箱、温度冲击试验箱、快速温度变化试验箱、高低温低气压试验箱、步入式环境试验室、氙灯耐气候试验箱、盐雾腐蚀试验箱、计量检定装置、高温试验箱、马丁耐热试验箱、热老化试验箱、干燥箱、恒温槽、生化培养箱、药物稳定性试验箱等设备，广泛用于航空、**、电子、**、邮电、石油化工、制药、、生物工程、高等院校、科研单位等领域。其设计及制造满足相关的行业标准、国标、标、标、IEC以及其他国际标准。
小型高低温试验箱顾名思义其体积相对来说小一点，较常规的高低温试验箱或者大型高低温试验箱比，小型的就显得很方便，比如需要对高低温试验箱移动的话，这个时候小型高低温试验箱就充分体现了它的优势。但是体积也限制了小型高低温试验箱的试验空间可功率大小，所以一般小型高低温试验箱多用来考核和确定电工、电子产品或材料。
小型高低温试验箱用于评估和确定电气和电子产品或材料在产品表面温度循环变化引起的高温或低温环境条件下的储存和使用适应性。该设备为了保持工作室内温度的均匀性，采用强制空气循环。
并且限制了辐射的影响，试验箱内壁的温度与规定的温度之差不**过8%，并且试验样品不会被设备中的加热和冷却元件直接辐射。 该系列产品适用于在高低温或湿热环境下测试**产品、信息电子仪器、材料、电工、电子产品和各种电子元器件的各项性能指标。
为了保证小型高低温试验箱对冷却速度和温度的要求，大多试验箱制冷系统采用的进口压缩机。这些压缩机具有可靠性高、使用维护方便等优点。后制冷剂通过截止阀绝热膨胀做功，然后制冷剂的温度降低 后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸收热量，从而降低待冷却物体的温度。
这个循环往复，以达到冷却的目的。制冷系统的设计采用能量调节技术。有效的处理方法不仅能保证制冷机组的正常运行，还能有效调节制冷系统的能耗和制冷量，从而将制冷系统的运行成本降低到更经济的状态。

小型高低温试验箱的优势：
1.小型高低温试验箱有安全保护系统
内设自动平衡压力及装置，确保操作员之工作使用安全。系统运行安全保护功能强大，且具有自诊断功能，确保机台正常运行，无意外事故发生。
2.智能环保节能（低噪音）制冷系统
所有的材料均采用环保产品。应用二元复迭冷冻技术。冷冻系统平稳，工作压差小。采用双级多路主/旁路系统。多路的主路/旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动控制，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。
采用变频技术，使制冷压缩机在不同温度变化、速率要求使用时，功率损耗达到节能效果（比传统方式节能20%）。具有多路、多级节流系统（制冷系统）。本设备的制冷系统根据系统的不同工况设计不同的毛细主/旁路，通过智能控制系统根据工况实现自动控制，自动调节的节流系统，保证大小可调，达到了温度变化均匀，温度波动小的目的。
3.小型高低温试验箱具有控制系统
采用进口彩屏触摸控制器，当温、湿度，时间数据设定完成时，可立即转成设定曲线，均可连接无纸记录仪或有纸记录仪。实现远程可视化控制。该设备配置人机管理接口，触摸式自动化控制系统，实现自动控制；同时通过RS485通讯接口实现与远程计算机的连接，实现网络管理，远程。
4.平衡调温调湿系统（BTC）
通过PID自适应算法实现温度的快速控制。运用温度调和室，静压腔再加上离心风叶的强迫式风管系统，保证冷热充分的交换并均匀的通过可调式风口传送到工作室（实验区域）的每个空间，达到温度的均匀性；该控制方式在控制过程中根据温度情况，可不断修正控制，达到收敛快，温度过冲小，稳定性高的控制目的。

在使用高低温试验箱过程中应对以下几点事项：
1、在使用设备时，环境温差不要太大，如果环境温差过大，将会导致设备在使用中产生大量的水蒸气，长时间的累积会导致元器件生锈，损坏配件。
2、很多的客户为了省电，将高低温试验箱处于休眠状态，其实这样做是不科学的，将会影响设备的使用寿命，正确的做法应该是对设备进行除霜、清洁放其通风干燥处，每月可以让设备通电一次，试运转半小时后再关闭即可。
3、放置设备时应预留60公分左右的空间，有利于设备的散热，避免发热的电器设备与高低温试验箱放在一起，以免增加设备的耗电量。
4、运行过程中不要开启箱门，如要开启应缩短时间，如果遇到停电，不要着急开箱门，让箱内的温度冷却后可再开启箱门。
5、不要频繁开关：冬季一般办公室的温度在0～20℃左右，而该设备的工作温度相对较高，如果频繁开关，其内部元器件就有可能在高、低温度的转变中遭到破坏。

由于高低温试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备，因此，一旦设备出现问题，一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。
高低温试验箱的常见故障及分析：
1）如果试验箱能过制冷，可以说明外部因素冷却水的问题被排除，下面我们进一步来检查。
2）如果是温度保持不住的话。这时应观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够正常启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，试验箱电器系统方面没有问题。
3）电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力，如果这两个指标都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如果发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，系统漏氟。
4）未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。等到温度初步稳定下来，机组则停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后机组又停止工作，如此反复，便会出现如3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。
5）我们后对制冷系统进行查漏。用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，如果一热气旁通电磁阀的阀杆有轻微裂缝，则需更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外“后“里”，先“电气“后“制冷”的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
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