工具钢磨削油定制 厂家直销现货供应

根据磨削加工的工艺条件，选择是以润滑为主还是冷却为主的磨削油，确定选用的磨削油类型后，结合加工条件、被加工材料的材质以及加工产品的质量要求，选用具体品种。可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液是将油剂用大量的水稀释的磨削液，水溶性磨削液其具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。油溶性磨削液主要成分多为矿物油。其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。

磨削油可以如何分类？
根据形态，磨削液可以分为水性磨削液和油性磨削液（磨削油），水性磨削液包括全合成磨削油、微乳磨削液和乳化磨削液。水性磨削液以冷却性能为主，适合高负荷轻负荷磨削加工工艺，磨削油则侧重润滑性，适合重负荷的低速磨削加工工艺。对产品质量要求高的，选用磨削油，可以提高加工效率，对工件表面精度要求不高的，选用磨削液。

磨削不仅是单纯的磨削而是滑擦、刻划和切削的过程，由于在磨削过程中转速高，表面塑性变形大，砂轮的导热性差，因而需要加入磨削油加以润滑冷却。磨削主要加工平面、圆的表面，它的加工精度高，表面光洁度高，一般作为成品工件各切削工序的后一道工序，所以磨削油的选择尤为重要。FABLE福邦磨削油采用高度精制矿物基础油复配抗磨、抗氧化、防锈添加剂等制成。不会对有色金属，如铝和铝合金、铜、镁等产生侵蚀现象，具有良好的润滑性，冷却性和沉渣性，可减少粘刀倾向，同时亦适合于钢材的切削加工。润滑冷却性好，确保加工精度和光洁度的高标准要求，提高耐用度。流动性好，性能优良稳定，使用方便。

磨削是一种去除多余材料的机械加工方法，即用高硬度的磨粒和磨具切除工件上的多余材料。磨削加工是产生新鲜表面的过程，磨削每次都在新面上摩擦。磨削加工过程中，通常会引入磨削油，以提高工件表面质量，降低工件表面温度。福邦FABLE磨削油适用于金刚石磨头研磨头研磨碳钢、淬火钢、硬铬钢等黑色金属。铝、铝合金、不锈钢、合金钢以及玻璃等材质的磨削加工。亦可用于轻载负荷的切削加工。（在轴承厂及齿轮厂都得到广泛的应用)。在磨削加工过程中，加工件、机床及都应受到磨削油的防锈保护，防止腐蚀或生锈现象的发生。提高工件表面质量，降低工件表面温度。福邦磨削油具有良好的较压性，提高工作的精度和光洁度、良好的冷却、清洗性能，有效延长砂轮使用寿命、良好的润滑性和减磨性，强力磨削时不会发生烧结、低雾化，高闪点和**的沉降性。