产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 29 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-172119403.html |
详细记录客户名称、产品材质、表面要求、注塑模具的护理状态(润滑、清洁、防锈)和已被损坏的零件,耳塞外壳注塑工艺,可无缝转移,以避免将来有责任人员或不同负责人之间的手动沟通,这将不可避免地省略。
注塑模具表面要进行防锈处理,常见的是涂防锈油,所以有时在注塑生产厂家可以看到彩色模具。这是因为注射模具表面进行专业防锈处理。它是注塑生产企业在完成注塑工艺时常用的维护方法,耳塞外壳注塑哪家好,直接影响产品表面是否能满足客户的要求。
对于注塑外壳,当塑件为ABS 、PP 、PC 之类材料时,注塑外壳材料可选择预硬调质钢,当塑件为高光洁度、透明的材料时,耳塞外壳注塑,可选耐蚀不锈钢,当制品批量大时,可选择淬火回火钢。另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的注塑外壳材料,以防粘模加剧注塑外壳零件的磨损,从而影响注塑外壳的质量。
完善的淬火工艺,对于注塑外壳来说,淬火工艺是不可少的,淬火的步骤要正确的操作,如果是一个步骤出现错误操作,都会造成生产出的注塑外壳出现质量问题,导致注塑外壳不能使用或是缩短使用寿命。
温度问题:①物料太热造成过量收缩;②物料太冷造成充料压实不足;③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;④模温太低造成充模不足;⑤模子有局部过热点;⑥改变冷却方案。
模具问题:①增大浇口;②增大分流道;③增大主流道;④增大喷嘴孔;⑤改进模子排气;⑥平衡充模速率;⑦避免充模料流中断;⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;⑩模子造成的注射周期反常。