精密注塑公司-精密注塑-东莞市盛迪电子公司

提醒相关企业，一是严格树立质量立企意识，明确企业是产品质量责任人，精密注塑，加强员工培训。二是科学设定生产工艺，生产前需根据产品结构、材料异同分别制作注塑工艺表，结合试模首件验证确保工艺参数适宜充分。三是实施生产过程质量管控，针对注塑工序等关键控制程序加强工艺参数和产品特性的监视和测量，精密注塑厂家，杜绝因工艺不良、操作不当等原因造成的产品翘曲变形质量问题。

异常现象产品原因解决方法裂纹1.注塑件模具太冷调整注塑件模具温度2.冷却时间太长降低冷却时间3.塑料收件嵌属金和缩不一样对金属嵌件预热4.**出装衡平不斜倾置，**出截面积小或分布不当调整合或置装出**理安排**杆数量及其位置5.制作斜度不够，脱模难模脱计设确正斜度制品表面有波纹1.物料温度低，拈度大提高料温2.注射压力减可，高温料少注射压力，反之则加大注射压力3.注塑件模具温度低提或度温具模高增大注射压力4.注射速度太慢提高注射速度

掌握汽缸温度、色母量的影响：在进行色差调整之前，精密注塑公司，有需要知道产品的颜色根据温度、色母量而变化的倾向。不同颜色的母亲根据生产的温度和颜色的母亲的量，其注塑加工的产品颜色变化规律不同。可以通过尝试颜色来决定变化规律。

除非已知这个色母的颜色变化规律，否则色差不能及时调整。尤是采用新色母制作的色调的情况下。

减少注塑过程调整时的影响：如果因为色差以外的原因需要调整注塑加工工艺参数，精密注塑哪家好，如果尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期和色母的添加量，还须观察工艺参数的变化对色差的影响。

尽量免除高注塑速度、高背压等引起强剪切作用的注塑过程，以免因局部过热和贪婪等因素引起的色差。严格控制汽缸各加热部的温度，尤是喷嘴和靠近喷嘴的加热部。

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