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性能橡胶制品、热塑性聚氨酯弹性体色母粒的开发设计
在我国性能橡胶制品及热塑性聚氨酯弹性体发展趋势较快,如热固性塑料氟塑料和热固性塑料聚氨酯材料,与之相一致,其工艺品也必须用色母粒上色。如聚全氟乙pe色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热固性塑料聚氨酯材料色母粒都给色母粒制造行业明确提出了全新升级的挑戰。这种色母粒制取在原料的挑选、制作工艺及应用标准上都和传统式的色母粒有挺大区别。怎样融入性能橡胶制品的巴氏杀菌生产加工特性、热塑性聚氨酯弹性体*特的生产加工流变性特点都将是所遭遇的瓶颈问题。
薄膜产品使用色母粒时应注意的事项有哪些
在薄膜的生产过程中,色母粒着色是很重要的一环。如果生产工艺不够严谨,很容易造成产品合格率低。那么在这个过程中应该注意什么呢?下面我们就来了解一下吧。
(1)固定色母粒、原料的使用比例:色母粒比例不同会影响颜色、遮盖率;
(2)固定生产工艺:工艺参数的改变需要进行评估,片材色母粒,否则影响产品质量;
(3)固定混料时间:色母粒与原料比重、颗粒形状不同,如混料时间不固定,会导致色母原料在混料缸中分布不均匀或离析分层;
(4)预防静电:塑料在混料过程中因摩擦产生静电,导致分布不均;
(5)中途停机:需将料桶中原料排空,并降低料筒温度,避免原料长时间受热氧化分解,造成薄膜变黄和产生黑点;
(6)选料选择:尽量不选择含有BHT类抗k氧化剂的原料,因为受阻酚类抗k氧剂在高温、高湿、有氧化物存在的碱性环境中,易发生自动氧化反应导致塑料成品表面会发生变色(一般变为粉红或淡黄色);
(7)储存:请将色母粒存放于干燥、通风、清洁的环境中,PE色母粒,环境温度低于50℃,避免污染。
薄膜产品生产过程中如果需要使用色母粒着色,常平色母粒,那么需要我们遵守以上的注意事项,才能使产品能够符合预期的效果。
色母粒本质:由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即: 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒
色母粒在生产色母粒的时候都会通过一系列的检测,塑胶色母粒,常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。
东莞市美德龙塑胶色母有限公司主要生产黑色母,白色母,彩色母(专业配色),代理卡博特色母。
相关分类: 通用塑料 特殊/专业塑料 色母粒/色母料 工程塑料 改性塑料
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