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采用螺杆空压机的优点
1. 目前,我国使用的空气压缩机仍然是活塞式压缩机。与传统活塞式压缩机相比,螺杆式空气压缩机具有结构简单、体积小、可靠性高、稳定性好、保护简单等优点。目前,防爆螺杆空压机,螺杆式空气压缩机的市场份额逐年增加。
2. 工厂压缩空气均匀泄漏率高达20~30%。因此,主要管理泄漏,所有气动工具,软管,接头,阀门,一个1平方毫米的小孔,在7bar的压力下,几乎每年损失4000元。对空压机管道进行泄漏检测,螺杆式空压机多少钱,优化管道设计势在必行。
3.压降的管理。管道的每一段都设有压力表。一般来说,空气压缩机是出口到工厂的。压降不能**过1bar,更严格的不能**过10%,螺杆空压机,即0.7 bar。冷干燥过滤段的压降一般为0.2 bar。详细检查各部分压降。如果有任何问题,必须及时加以保护。
4. 仔细评估气体设备的压力要求。在保证生产的情况下,应尽可能降低空压机排气压力。许多气体设备的气缸只需要3~4bar,一些机器人需要**过6bar。
5. 采用国内的永磁变频螺杆空压机,采用更的永磁电机,比通用电机节能10%以上;离心风机效率越高,散热效果越好。
在这种情况下,一般会安装一个额定压力为13条空气压缩机和出口压力在网站所需的工作压力。位移是基本不变的,因为终的工作压力,虽然降低了转子速度不增加。代表现代科技的皮带传动设计制造商仅仅改变直径的滑轮和工作压力的设计可以完全一样的用户需求,以便用户与电力的电动机可以得到更多的空气流。对于齿轮传动,它不是很方便。5。安装空气压缩机压力变化有时由于客户生产工艺条件的变化,原来的采购设计的空气压缩机压力可能过高或过低,希望能改变,但对空气压缩机的齿轮传动,这项工作是非常困难和昂贵,但对皮带传动式空气压缩机是简单,简单地取代滑轮。
建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。6、空压机在没有使用的情况下,柴油螺杆空压机,泄露每分钟不能**过6.9千帕压力下降,在使用情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多,检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。7、测试发动机曲轴箱压力是否过高,更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处),并与额定压力相比较。9、更换合格润滑油。10、只有在确认了上述诸原因都不存在的情况下,才能更换或修理空压机。