每天处理200吨地埋式一体化污水处理设备

潍坊鲁盛水处理设备有限公司

每天处理200吨地埋式一体化污水处理设备

鲁盛环保专注水处理多年，一对一定制解决方案，设备出水零担忧。

地埋式一体化污水处理设备采用玻璃钢材料制造及工艺，结构简单，轻质高强，耐腐蚀，便于工厂化制作，不需用设置水下搅拌器设备，节约了大量管道、阀门、电缆，和大量土地，同时降低了水头损失，节约能源，降低运行成本。

地埋式一体化污水处理机综合利用生物接触氧化法、 活性污泥法和沉淀法，通过在池内填置填料，曝气充氧，培养生物膜， 使污水与生物膜广泛接触，污水中的物被生物膜上的微生物所分 解去除，从而达到净化污水的目的。

地埋式一体化污水处理设备-优点
(1)通过鼓风机向均匀设置在池底的多个曝气头供气而进行曝 气，将空气中的氧气强制溶解到污水中，充分满足了微生物的需要， 微生物数量增多，增强了污水中的物分解能力，提高了水质净化 的速度。
(2)串连的三个生物接触氧化池连续对污水进行处理，污水中 的物被生物膜上的微生物充分分解、去除，水质净化程度提高。
(3)输入带有一定压力的空气进入曝气头曝气，对污水起到了 搅拌和混合的作用，使活性污泥、溶解氧、污水中的物三者充分 接触，以防止活性泥在曝气池内产生沉淀。
(4)多层软性填料使生物膜表面积增大，提高了氧利用率。
(5)运用太阳能系统供电，节约了电力能源。
(6)本实用新型由硬聚乙烯(UPVC)材料制造，抗压，耐 腐蚀，使用寿命较长。
(7)自动运行，*专人照管，节约人力。
(8)本实用新型属地埋式设备，节约了设备占地面积。

地埋式一体化污水处理设备-工艺流程
二沉池出水进入深度处理原水池，原水经提升泵加压提升后进入微催化罐，出水进入深度氧化池，深度氧化池出水经机械搅拌池和混凝沉淀池出水自流入（或出水自流进入深度处理2#原水池，经泵送至活性炭过滤器，出水进入）滤水池，经过潜污泵提升后经过板式换热器升温（当水温在20摄氏度左右时*升温，直接通过板式换热器的旁通）后经过自清洗过滤器降除去水中部分大颗粒悬浮物、胶体等，降低原水的浊度，其产水进入袋式过滤器、保安过滤器后进一步除去水中的小颗粒悬浮物｡保安过滤器出水进入滤系统降低水体的浊度、悬浮物后，出水进入反渗透水池，滤系统的浓水和反洗水进入深度处理1#原水池，滤系统的产水经泵提升后经过一级反渗透保安过滤器过滤，出水经反渗透高压泵提升后进入反渗透系统，一级反渗透系统的产水进入清水池，一级反渗透的浓水进入反渗透浓水箱，浓水箱出水经增压泵、保安过滤器、二级高压泵增压后进入二级反渗透系统，二级反渗透系统的清水进入清水池，浓水进入浓水池，浓水送至低品质用水系统；清水送往动力用做循环水补充水｡
(1)排除厌氧富磷污水的除磷方式解决了反硝化细菌所需要的长泥龄和聚磷菌所需要的短泥龄的矛盾，使系统可以在较长泥龄条件下发挥出优异的同步脱氮除磷效果。　(2)好氧区、缺氧区和厌氧区独立的方式缓解了硝化过程产物硝酸盐对厌氧释磷过程的抑制作用。厌氧区硝酸盐的存在，反硝化菌会与聚磷菌竞争污水中的基质，还会影响物的发酵产酸作用，从而抑制了聚磷菌的释磷及PHB(聚β羟基丁酸盐)的合成能力，进而影响在好氧条件下聚磷菌的吸磷能力，使系统除磷效果下降。CASBS通过好氧区和厌氧区的独立，并且回流液来自缺氧区经反硝化脱氮后的混合液，硝酸盐含量很少，可缓解硝酸盐对厌氧释磷的抑制作用。
(3)采用生物膜法与活性污泥法相结合及环形流道的设计，增加了反应器抗冲击负荷的能力。由于生物膜上参与净化反应的微生物种类多，能够存活世代时间较长的微生物，因此对水质、水量变动有较强的适应性。环形设计使反应器内的流态介于混合和推流之间，这种水流状态使该工艺对水温、水量和水质的变动有较强的适应性，并且有利于活性污泥的生物凝聚作用，而且可以将反应器外圈分为好氧区和缺氧区，用以进行硝化和反硝化，取得脱氮的效果。
地埋式一体化污水处理设备-污水处理工艺
1氧化沟工艺
氧化沟具有以下特点：
（1）工艺流程简单，运行管理方便。氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消化池。有些类型氧化沟还可以和二沉池合建，省去污泥回流系统。
（2）运行稳定，处理效果好。氧化沟的BOD平均处理水平可达到95%左右。
（3）能承受水量、水质的冲击负荷，对浓度较高的工业废水有较强的适应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。
（4）污泥量少、性质稳定。由于氧化沟泥龄长。一般为20～30d，污泥在沟内已好氧稳定，所以污泥产量少从而管理简单，运行费用低。
（5）可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关，创造好氧、缺氧环境达到除磷脱氮目的，脱氮效率一般>80%。但要达到较高的除磷效果则需要采取另外措施。
（6）基建投资省、运行费用低。和传统活性污泥法工艺相比，在去除BOD、去除BOD和NH3-N及去除BOD和脱氮三种情况下，基建费用和运行费用都有较大降低，特别是在去除BOD和脱氮情况下省。同时统计表明在规模较小的情况下，氧化沟的基建投资比传统活性污泥法节省多。
2 A/O与人工湿地耦合工艺
本着“低耗、”的原则，既能有效去除污染物，又能降低运行成本，采用前端生化处理与后端生态处理相结合的工艺进行优化设计。根据冬夏气温差异处理工艺分两种运行方案：
（1）主要用以**冬季低温时系统的正常运行。
前端生化预处理采用A/O工艺，包括缺氧池、好氧池、二沉池；生态处理为水平潜流人工湿地。污水经粗格栅、细格栅驱除较大颗粒的悬浮污染物，然后自流到A/O池内进行二级生化处理，后流入水平潜流人工湿地进行深度处理，出水达到排放标准。整套工艺A/O为辅助处理工艺，作为二级处理工艺，A/O在功能上只起到一级或者一级半的效果，出水满足湿地进水要求；人工湿地为核心处理工艺，对污水进行深度处理。
多相催化氧化处理技术
该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、氧化环境中的各种污染物。羟基自由基与水中的溶解性物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对化工废水、制药废水等的实际应用中，该技术体现了很好的应用效果。
适用范围
主要适用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲醚污水；分散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；农药类污水；兽药类污水；精细化工类污水;合成树脂类污水；含蒽污水；焦化污水和电镀污水等。
深度处理中水回用优化组合工艺
（1）预处理+UF+RO/NF 处理工艺
（2）MBR+UF/RO/NF处理工艺