玻璃瓶果汁饮料灌装设备500ml-1.5L瓶装饮料自动化全套生产设备

       玻璃瓶果汁饮料灌装设备用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的果汁饮料，如葡萄汁饮料、芒果汁饮料、黄桃汁饮料、桃汁饮料、沙棘汁饮料等等。市面**行的是**原果汁饮料，不添加任何防腐剂等。外包装容器材质分为玻璃瓶、PET耐高温塑料瓶、易拉罐等。全自动果汁饮料生产线是从鲜果榨汁开始做起的，制定一系列的果汁饮料生产工艺，根据水果类型确定取汁的方式，可破碎榨汁、双道打浆，清汁需要酶解澄清过滤，浑浊汁直接进行调配，添加纯净水、香精，调整好果汁饮料的甜度和酸度，高温配料过滤后，经过高压均质、真空脱气、杀菌，再进行热灌装、封口。

       玻璃瓶果汁饮料灌装设备，从包装材料区分，果汁饮料灌装机分为玻璃瓶装果汁灌装机、塑料瓶装果汁灌装机、易拉罐装果汁灌装机、屋顶盒包装等，适用于灌装330ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装果汁饮料。这里所谓的三合一热灌装设备，不单只有灌装功能，整机主要包括冲洗、灌装、封盖三大功能。如果采用塑料瓶热灌装，对瓶子有一定的耐高温要求，必须承受85度灌装不变形，采用高温吹瓶机，吹瓶过程中对模具进行加温，改变PET瓶胚的内部结构，使吹出来的瓶子耐高温。与果汁饮料灌装机配合工作的是自动上盖机，采用瀑布式重力上盖机，无反盖现象出现。可配置一套在线式瓶盖消毒隧道，自动上盖机将盖子送入到理盖器，出来直接进入到杀菌隧道进行消毒、冲洗、吹干，再封盖，这样避免与人员的接触，二次污染，生产更加的安全。

       玻璃瓶果汁饮料灌装设备，我公司可提供成套完整的瓶装果汁饮料生产线，按照500ml容量，其生产线运作速度分为如下几个档次：有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/时。欢迎国内外的客户前来采购设备，我们可直接出口，包括去国外的安装调试、人员的培训，交钥匙工程，在果汁饮料这方面，我们专业！

       配料后需要进行过滤，双联过滤器内部的过滤网精度可以任意调整。生产果汁饮料需要配置均质机，通过对果汁物料的高压剪切，可是饮料成分均匀稳定，不会发生沉淀现象。要想达到长久保质期，建议配置真空脱氧机，脱除果汁饮料中的氧气成分，这样就不会氧化果汁饮料。**高温瞬时杀菌机温度可控制在130度左右，杀菌时间根据果汁饮料的性质进行定制，以达到杀菌效果。杀菌后会进行一段冷却，出料温度一般控制在90度左右，通过管道进入到灌装液缸中，温度会有一定的损失，在液缸内的果汁饮料温度可达85-90度，以达到热灌装的基本条件。

       玻璃瓶果汁饮料灌装设备，尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料，热灌装是必须配置的，在封盖前，瓶口螺旋口残留的果汁物料需要用纯水冲净，再封盖，避免产生霉菌。后端还需要配置倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备，利用果汁饮料的温度将瓶盖内部的细菌杀掉，为了杀菌更彻底，进行二次巴氏杀菌，采用隧道式，75度左右，杀菌时间30分钟左右。饮料也不能长期处于高温环境中，影响口感和饮料的颜色，所以需要立即采取冷却措施，将果汁饮料回温到常温，到这里基本就能保证果汁饮料的生产安全、以及美味的口感和鲜亮的颜色，剩下的就是一系列的包装作业，包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。

       对于很多用户都明白一个道理，果汁饮料长期处于高温状态，会影响饮料的颜色和口感。但为了饮料的杀菌彻底，延长产品保质期，在冷却前还需要对饮料进行二次喷淋杀菌，所以需要配置这套喷淋杀菌冷却设备。整机成隧道状，根据饮料的类型，确定杀菌温度和时间，再根据瓶子的直径，每小时的产量，来确定喷淋杀菌冷却隧道的宽度和长度，使果汁饮料达到杀菌和冷却的目的。

       玻璃瓶果汁饮料灌装设备，瓶子表面的标签，可采用不干胶贴标和PVC套标，一款有价值的瓶装饮料，标签的设计也尤为重要，它不光装载着公司的历史信息，矿泉水的指标，也显示了一款产品的外观形象，直接影响到消费者的感官意识。所以在选择标签形式的问题上一定要严格对待，我们会根据您想要的标签来配置一套合理的标签设备。

       全自动膜包机适用于小瓶装500ml果汁饮料的外包装作业，采用PE热收缩膜，包装成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包，组合形式可任意的调整，也十分方便、简单。L型的全自动膜包机包装速度在8-10包/分钟，具体要根据瓶子的情况，采用的是上下两卷膜。速度再快一点的还有小直线膜包机、大直线高速膜包机、双通道膜包机、彩膜裹包机等。