产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、高压、无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯、压扁、压扁无变形、表面无裂纹、防锈处理等特点。主要用于汽车、摩托车的机械结构、液压设备、气动或液压元件。
具体工艺流程:热轧毛细管检测、研磨 - 毛细管酸洗 - 毛细管酸洗 - 后酸洗 - 冷拔 - 预矫直 - 酸洗、润滑 - 精拔 - 成品贮存预处理。
在生产中需要仔细控制以下几点:
1。发管。毛细管壁厚应均匀,内、外表面缺陷较少。应配置抛光外表面和清理内孔缺陷的设备。
2。复查。在冷拔精密无缝钢管生产中,小口径精轧钢管,与普通冷拔钢管相比,增加了热轧毛细管酸洗和复检工艺。这是为了确保在毛细管的外表面上没有诸如折叠和裂纹之类的缺陷,并且消除诸如在毛细管的内表面上的折叠、严重标记和亚麻表面之类的缺陷。
要是精密钢管厂电焊焊接实际操作地址溫度小于0C时,必须加热的溫度应依据实验来确认,实验确认的結果应合乎下述规定。
①电焊焊接加温全过程中在焊接及热危害地区不产生热裂痕。
②电焊焊接进行水冷却后,精密钢管厂在电焊焊接范畴的焊接金属材料及对接焊缝上不造成即时性冷裂痕和延迟时间性冷裂痕。
③焊接及热危害区域金属材料抗压强度、塑性变形等特性应合乎设计方案规定。
④在刚度固定不动的状况下开展电焊焊接有不错的塑性变形,洛阳精轧钢管,不因造成很大的约束力地应力或裂痕。
⑤电焊焊接位置不造成过大的地应力,精密钢管厂焊后不需做调质处理等时效处理对策。
⑥焊后触点处的各类物理性能指标值,均合乎设计方案构造规定。
45#精密钢管电化学腐蚀
1、切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐。
2、碳钢污染:与碳钢件触摸构成的划伤与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
3、焊接:焊接区域的物理缺点(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺点(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
4、烤校:火焰加热区域的成份与金相安排发作变化而不均匀,精轧钢管供应厂家,与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
5、原料:20#无缝钢管原料的化学缺点(成份不均匀、S、P杂质等)和外表物理缺点(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
6、清洗:存留的酸洗钝化残液与20#无缝钢管发作化学腐蚀的生成物与20#无缝钢管构成电化学腐蚀。
7、钝化:酸洗钝化作用欠好构成20#无缝钢管外表钝化膜不均匀或较薄,精轧钢管切割倒角,易于构成电化学腐蚀。
化学腐蚀
1、外表划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使20#无缝钢管保护才能下降,易与化学介质发作反响,发作化学腐蚀而生锈。
2、清洗:酸洗钝化后清洗不干净构成残液存留,直接腐蚀20#无缝钢管(化学腐蚀)。
3、外表污染:附着在工件外表的油污、尘埃及酸、碱、盐等在必定条件转化为腐蚀介质,与20#无缝钢管中的某些成分发作化学反响,发作化学腐蚀而生锈。