深圳回收肉食品设备 _闲置食品设备回收

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斩拌机的运行与停机流程简单介绍如下：
将斩拌机的转刀旋至1速，转刀开始转动，再将“转锅”旋至1速，转锅开始转动，此时可以添置物料，此时斩拌机进行搅拌。然后将刀速慢慢升高，在按要求调整斩拌机转锅速度。如用真空，在前盖复位后方可抽真空。工作结束先将斩拌机“转锅”停止，在逐级停止“转刀”按照“先开刀，后开锅，先停锅，后停刀”的原则。如遇情况可按下“急停”按钮，使转刀按变频器设定的减速时间停止，同时锅自动停止。右下方为真空，充气开关，左侧为真空，右侧为充气。右上方为前后盖开关，由液压系统控制。充气后，斩拌机内真空度到零方方可打开前盖出料。物料粒度达到要求后即可出料。在料口下方放置好容器。手握出料器手柄，将出料盘置于转锅内，出料盘可以把肉引至预置的容器内，出料完成后把出料器放回原处，出料盘自动停止转动。

肉类解冻机采用加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在小范围内，使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象，解冻结束后食品的失重率可控制在1.5%以内，食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异，使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。

肉类解冻机所采用的技术是目前国内外普遍采用的肉类缓化技术，可通过多种环境温湿度控制，环境湿度值达到对不同肉类产品解冻要求。根据解冻产品品质要求的不同，设定不同温度湿度。解冻温度维持0℃至20℃之间变温运行。解冻时间一般维持6小时不等，解冻时间与解冻环境温度湿度是相辅相成的。根据肉类产品的特性，解冻时间较短。解冻环境温差小，解冻产品效果较好，环境卫生可控，自动控制降低能耗节能。产品损耗相对低，提高肉类品质。自动化控制程序可根据对产品品质要求自行调整。

斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备，高速旋转的斩拌刀可把原料肉斩拌成细腻的糜状，同时可以把其它辅料搅拌均匀，是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。斩拌键部件采用进口元件，如斩刀、轴承、变频器、可编程控制器、触摸屏、电气元件等。整机主体采用不锈钢制作，结构合理，加工精度高，便于操作及保养，关键部件选用进口 元件。该机可在真空状态加入CO2或N2斩拌物料，通过真空斩拌机斩拌的物料可提高出品率，减少气泡，增强弹性，充分提取蛋白，使物料与辅料及水充分结合，乳化效果好，确保产品达到保证质量。设备坚固耐用、易于清洗。采用可编程控制器和触摸屏，实现自动的操作控制。温度、时间、转数可显示并设定。可控制的斩拌时间。
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