注浆管 非标注浆管

本公司拥有辊弯、辊挤成型生产线，弯曲、矫直、切断和抛光设备，以多品种、小批量、精度高、交货快为服务宗旨。什么叫异型管？就是除了圆形管之外的管。 异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。 一般会有椭圆形异型管、三角形异型管、六角形异型管、菱形异型管、八角形异型管、半圆形异型圆，不等边六角形异型管、五瓣梅花形异型管、双凸形异型管、双凹形异型管、瓜子形异型管、圆锥形异型管、波纹形异型管。集装箱p形管，60乘80p形管厂家
异型管拉伸时的变形特点 拔制异形管时金属质点的运动主要是横向移动 , 纵向移动却很小 . 金属产生径向移动是 靠模壁给予的径向压力实现的。径向压力由拔制力产生。金属在径向压力作用下产生横向 移动，同时还受模壁摩擦阻力作用。                                                                                                                                                           因此，拔制等壁厚异形管的应力状态也是一拉二压的 应力状态。在由圆管拔制异形管时圆管开始进入异形模的接触面积和沿圆周上开始接触的 位置是各式各样的，为了减小沿周长上变形的不同时性，在设计拉模道槽时应尽量增加同时接触面积，以防止管子在变形中失稳。 异型管拉伸时的金属变形是很不均匀的 , 这是由于各部位的变形量不同 , 内外层的金属 变形不同所致。如拔制矩形管时，由于角部和平面部分的金属延伸不同， 一般角部金属延伸大，平面部分延伸小，则角度受轴向压应力，平面部分是轴向拉应力， 在变形很不均匀的情况下，则平面部分就会产生裂纹。 造成这种各部位延伸不均的原因是：圆管料的弧形表面弯成平面，平面部分内表面金属要流向角部，而角部处外表面金属要流向平面部分，由于前者要大得多，故造成角部延伸大。
注浆管安装关键施工工艺流程：台模加工、安装一注浆管加工一弹簧钢筋骨架、网片绑扎一注浆管及安装预埋预留一侧模安装一工序验收一混凝土浇筑一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度，钢板接缝焊缝应均匀。
注浆管工艺流程：
1、每块台模就位时将蒸汽探头等敷设在台摸底部，安装就位后调整靠模。根据实际需求安装1200m两侧成型好的钢筋应进行升类摆放井做好标识；
2、注浆连接钢筋a径小于等于16时，连接钢筋a径大于16；
3、根据构件，将弹簧骨架注浆管切割下料。切割面必颁平繁、刺。其平段长度必须≥连接钢筋措接、注浆管弯曲过程中不褂小现注浆管内径压辅、裂隙等现象注紫m与fl装忤成45-56。
注浆管弹簧钢筋骨架注浆管按照构件施刚绑扎钢筋骨架钢筋竹架、绑扎成荆后臆堆放在规定位需吊运至台横。钢筋绑扎过程应严格按舰托进行质壁控制同时做好成品围护注装管投安驻**留预埋、注浆符**埋在模板进行定位。
倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺寸．模板使用剪板机、折边机．训剖机等进行切剖，下料标准进行钢筋隐蔽、横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑：
1、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比：
2、混凝土应均匀布料，振捣要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽动，使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行，避免过振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等；
3、混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋，防止变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序；
4、混凝土进场应进行坍落度测试，同一批次同强度等级的混凝土制作不少于3组试件，一组用于标准养护，另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。
注浆管养护：
1、混凝土构件浇筑完毕12h内应对构件进行覆盖及保湿养护，混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14度。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其全部敞露表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
2、日平均气温低于5度不得浇水并采取保温措施。当气温达不到自然养护条件或需要较早脱模时可采用蒸汽养护。蒸汽养护一般宜用65度左右的温度蒸养，养护时应采用帆布、油布覆盖。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度；
3、混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，可拆除侧模；
4、构件起吊脱模时混凝土强度必须符合设计要求。当设计无要求时，非预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%，预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%；
5、叠合板等水平构件吊运须使用吊具，同时确保各吊点受力均匀，避免因构件受力不均引起断裂。

一次性注浆管优点：
安装简单，成套提供。不需要的安装设备，可以在施工现场根据接缝的实际要求准备截取长度（推荐长的注浆管长度不要**过6米），注浆时间可以任意选择。
注浆管的内芯为刚性内芯可以确保在混凝土压力下不会被压扁。骨架外无纺布滤布层只允许水和灌浆液通过，其它如混凝中的水泥浆等阻隔在注浆管外，全面保证注浆管全断面通畅使用。产品柔韧性非常高，在弯角处放置方便，*切割和连接。在压力作用浆管内注浆时，浆注可以保持均匀地充满整个管子。系统容许在相对较低压浆。安装注浆管并不会影响建筑自身特性。安装或注浆过程并不会危害混凝土。注浆后可以确保密封。如果不渗漏，可以不注浆。
全断面一次性注浆管也叫预埋注浆管，弹簧骨架注浆管
产品规格
外径 内径 内（外）径公差 特点
12 8 ±0.5 只能注浆一次，不能重复使用
<1>产品简介
全断面一次性注浆管是一种设计*特的灌注浆管系统，该产品用钢弹簧做支撑骨架，裹一层无纺布滤布层。外层用尼龙丝网包裹。可适用于各种混凝土接缝内部预防水密封。注入浆液后，可密封接缝区域的任何缝隙及孔洞。该系统易于安装，价格合理。它能够简化工作，节省时间，并能确保接缝处不漏水。是理想的预埋在结构缝中的管状新型防水材料。
<2>产品特点及优点
1．预埋注浆管可通过现场压力注水，确认接缝的水密性，当接缝漏水时才需注浆。
2．刚性内芯：在混凝土压力下不会压扁，确保注浆通道畅通。
3．骨架外无纺布滤布层。只允许水和灌浆液通过，其它如混凝中的水泥浆等阻隔在注浆管外，保证注浆管全断面通畅使用。
4．柔韧性：在弯角处放置方便，*切割和连接。
5．可广泛适用于一次性多种灌注浆料。
6．安装简便，快捷、牢固。
多次性注浆管，别名：可重复式注浆管、可维护注浆管
包装数量：注浆管每箱长度90米，亦可根据客户要求定做长度。另免费赠送配套使用的注浆管、接头若干。
产品规格：外径：20,内径：8，内径公差0.3。
产

预埋注浆管应用范围
地铁工程、隧道、水厂和污水处理厂、游泳池和水上游乐园、大坝、船闸、运河、水库和沟渠、核电站、初级和次级围堰设施、桥梁、商业和工业建筑、地下车库、场、水族馆、水箱和类似结构。变形缝、施工缝渗漏水维修、埋置止水用注浆通道。
外径24可维护注浆管注浆管
注浆管分为两大类，一类以硬质塑料，橡胶或螺纹管为骨架，单侧或四周设置出浆孔，出浆孔外侧覆盖泡沫橡胶层，泡沫橡胶层与骨架采用胶粘或者尼龙丝网固定；另一类以不锈钢弹簧管为骨架，周边包裹一层特制无纺布滤布层，外层用尼龙丝网包裹。预埋注浆管包括一次性注浆管和可重复性注浆管。
注浆导管：具有一定柔性的加筋塑料管，与注浆管连接，起到导浆或者排气的作用。
注浆系统的设置应符合下列规定：
1  注浆系统应尽量靠近施工缝，变形缝和穿墙管等部位设置；
2  一级防水要求的地下工程，注浆系统设置间距宜为3-4m，**拱部位宜适当加密；二级防水要求的地下工程，注浆系统设置间距宜为4-5m，**拱部位应加密。
3  注浆底座应与防水板同材质，与防水板焊接牢固，焊接点应对称位于底座四周，不宜**过四处，每处焊接面积不宜大于20*20。
4  注浆导管与注浆底座应连接牢固，紧密；注浆导管埋入结构内的部分应牢固固定在结构钢筋上。
5  注浆导管端部应临时封堵保护。

重复性注浆管可多次重复使用，每次用完需冲洗干净管芯和管外壁。
柔性填料是一种黑色或黑灰色的带有弹性的膏状体，故又名腻子密封胶、弹性密封膏。通常也称为SR柔性填料、 GB嵌缝密封胶等。
柔性填料是为混凝土面板，堆石坝周边缝和伸缩缝止水而开发生产的新型止水材料。我们生产的柔性填料广泛用于水利、电力工程、以及工业、民用建筑工程，在这些工程上均取得了较好的防渗止水效果。包装规格：25千克/箱
天津佳通生产可重复式注浆管和可维护注浆管的厂家，我公司生产的多次性注浆管主要规格有：外径18,外径20，外径24三种规格，内径都是8。
多次性注浆管（亦称可重复式注浆管）管内芯骨架主要采用塑料（PVC和PP）为主材，具有良好的柔韧性。在管体上均匀的设有四排出浆孔和起单向开关作用的发泡条，起到全断面出浆的作用，以防砂浆将出浆孔堵塞。当施工缝发生渗水现象时，可及时进行注浆修补，带有压力的浆液会将发泡条压缩，并均匀地注入混凝土施工缝的间隙中，将渗漏水堵住。
可重复式注浆管主要包装规格：外径18和外径20没想都是90米/箱，外径24可维护注浆管包装数量为50米/箱。
我厂郑重承若，凡是购买我公司生产的可重复式注浆管、多次性使用型注浆管和可维护注浆管，每箱均可免费赠送注浆配套使用的配件40套。
可重复式注浆管主要特点：
1、可多次注浆，注浆不受时间限制。有漏水出现就可以向管体内注入浆液进行填补密封。
2、带有单向开关功能，防堵塞性好，浆液不会倒流。
3、带有4排出浆孔，可实现全断面出浆，且均匀流畅。
4、可进行预检测，若不渗漏可以不注浆。
重复使用型注浆管用于混凝土接缝防水密封，可多次注浆。
重复使用型注浆管又名多次使用注浆管、可维护注浆管。
可重复使用注浆管采用的防水理念设计，防水质量安全可靠。管内芯骨架主要采用塑料(PVC和PP)为主材，具有良好的柔韧性。在管体上均匀设有四排出浆孔和起单向开关作用的发泡条，起到全断面出浆作用，以防砂浆将所有出浆孔堵塞。当施工缝发生渗水现象时，进行注浆修补，带有压力的浆液会将发泡条压缩，并均匀地注入混凝土施工缝的间隙中，将渗漏水堵住、可重复注浆、防水效果好、且*。
可重复使用注浆管产品特点
带有单向开关功能。防堵塞性好，浆液不倒流。
全断面出浆(4排出浆孔)，均匀流畅。
可进行预检测，若不渗漏，可以不注浆。
可进行注浆修补，修补效果好。不复发且*。
可以多次重复注浆。
安装简便(与基层接触，可以任意角度旋转，出浆孔不会堵塞)。
注浆管施工工艺
多次性注浆管施工应按以下工序进行:
一、基面处理
事先用钢丝刷清除敷设范围内施工缝面的砂粒及混凝土渣，然后用高压水冲洗或高压风吹干净。固定注浆管范围的基层应基本平整；要求基层不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团和凸起等部位。
二、剪裁、加工
注浆管的安装长度每段5m，并在两端连接注浆导管，注浆导管末端安装塞子进行临时封堵。根据施工缝宽度和装修层的厚度，截取每根长度50-100cm的与注浆管匹配的进浆用的塑料管，截取与注浆管和塑料管内径匹配的、长度20-30cm的连接管相连接，连接处用胶布缠紧。
三、定位、安装
1、使用塑料卡子将注浆管固定在平整的基面上，固定间距宜为20～30cm；固**沿注浆管两侧交错设置，确保注浆管与混凝土主体结构固定可靠。
2、对**过5m施工长度，单独使用注浆管作为施工缝防水措施时，相邻分段交叉搭接，其搭接长度不小于；注浆管与止水胶配合使用时，相邻分段注浆管*搭接，但其末端间距不大于2。
3、注浆管的转弯半径不宜小于1，转弯部位应平缓，不得出现折角；
4、注浆管必须与基层密贴设置，任何部位不得悬空； 注浆管上覆盖的混凝土厚度不得小于50；
5、注浆导管与施工缝间隔20～30cm高出引出；引出端应设置在方便的，易于接近的位置；注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固。
6、注浆管安装完毕后，一旦出现破损部位，应将破损部位割除，在割除部位两端重新安装注浆导管；在割除部位设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行搭接，有效搭接长度不小于2～3cm（即出浆段长度）。
7、注浆管安装完毕后，后续工程中应注意对成品进行保护，避免对注浆管的破坏；在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
四、注浆
根据缝隙大小及工程需要，选用合适注浆液。注浆应在混凝土养护结束后（28天后）进行。注浆管能否进行再次注浆由选用的注浆材性能决定。
根据现场渗漏水量的大小确定注浆材料的种类和注浆压力。
注浆操作按下列步骤进行：用压缩空气或水试探注浆管的密封性；采用低压注浆，将浆液充满管子，当浆液从注浆管一端流出，用注浆嘴封闭；在注浆管中注入一定量的浆液，注浆液的可以通过位于泵上注浆嘴前的压力表加以控制；到达注浆材料的凝固时间一半时，再注入新鲜的浆液直到压力保持恒定；此时接缝或孔隙将不再接受更多的浆液，注浆即可以结束。
五、重复注浆