二手生物质的颗粒机 生物质颗粒生产设备厂家

作为生物质颗粒机的生产厂家，好多客户问我生物质颗粒的行业标准是什么，所以我就做了下面的这篇文章希望能够帮助更多的朋友，生物质颗粒燃料在我国受到重视的时间较短，随着国家对雾霾的治理，和禁煤令的延伸推广投资生物质颗粒机的朋友越来越多，所以大家就关心这个问题。
1、生物质颗粒燃料特性检验分析标准1.1欧盟生物质颗粒燃料特性检验分析标准欧 洲标准化会(CEN)于2000年组建了固体生物质颗粒燃料技术会(CEN/TC 335)。欧盟固体生物质颗粒燃料标准化会一成立就开始工作，现已有关于生物质的技术规范30个，涉及生物质的规格、分类、特性分析等方面。几 个典型的涉及生物质颗粒燃料特性测定方法的标准。
1.2美国生物质颗粒燃料特性检验分析标准美 国材料与试验协会(ASTM)成立于1898年，是世界上早的、大的非盈利性标准制订组织之一。ASTM于1985年成立了E48生物技术会，下 设E48. 05生物转化子会，目前共制订了9项关于生物质检测分析标准，主要适用于生物质的水分、灰分、挥发分、元素分析等特性的测定。
1.3我国生物质颗粒燃料特性检验分析标准目前，我国生物质同体燃料的试验方法基本上都是参照煤炭的测定方法。生物质颗粒燃料特性分析主要采用我国标煤炭的相关水分、灰分、工业分析等标准。给出了我国目前生物质颗粒燃料特性分析方法参照的几个主要技术标准。

生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。生物质颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。
生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材，农作物收获后产生的各类秸秆，其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。

在生物质颗粒机的使用过程中，磨具压缩比是指对模具使用效果有很大影响的几个条件，如孔径、厚度、喇叭锥度和扩孔度、模具材料和硬度。一般来说，颗粒机磨具的压缩比是根据原料来确定的，而生物质颗粒机的模具对原料的成型非常重要。模具太厚，原料成型时间长，颗粒密度较大，挤出困难。模具薄且易断裂，颗粒密度相对较小，挤压温度低，成品率高，但成形率低或成形差。
粗糙度也是衡量环模质量的一个重要指标。在相同的压缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒的抗挤压性能越强，排出越困难。过度的粗糙度也会影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值应该在0.8和16之间。磨具压缩比造粒机是根据原料确定的。例如，杨树的压缩比为1: 6,松树的压缩比为1: 7,硬木的压缩比为1: 5,碎木的压缩比为1: 5.5,玉米秸秆的压缩比为1: 6.5.从这些简单的数字来看，不同原料的压缩比是不同的。原材料越硬，压缩比越小。原材料越多，压缩比越大。换句话说，原材料越大，压制成型就越容易。原材料越大，纤维越多，形成纤维越多的材料就越容易。那么让我们来谈谈1:6的杨木压缩比。
此外，在设备的研磨过程中，整个叶片的研磨是不可避免的。在磨削零件中，磨齿爪和锤是锯末磨床的易损零件，也是影响磨削质量和生产率的主要零件。磨齿爪和锤片磨损后应及时更换。更换齿爪破碎机的齿爪时，应先拔出圆盘。
综上所述，不同材料在研磨过程中的研磨效果是不同的，这与它们自身的性质密切相关。我希望你能理解一些。此外，应注意的是，在选择和购买设备和模具的过程中，应特别注意其厚度和粗糙度，这将影响生物质颗粒的成型质量。

生物质颗粒机的润滑：
1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。