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实木颗粒板和实木多层板的区别
实木颗粒板是一种新型、高1档环保的基材,技术已经很成熟了。是以刨花板的工艺生产的板材,原理和密度板是一样的。实木颗粒板在我国或者其他国家的市场中因为物美**市场占有比例很高。
实木多层板所含的半层都是两层以上的,有四层,六层和八层等等,它的外观看上去就像一个三明治一样,简单直观而粗暴。
实木颗粒板的优点是粘剂的使用量很少,也就是代表着环保性好.它与真正的实木板材比较起来,板面宽、外貌平整腻滑、没有节子、虫眼和各向异性等缺点、不翘曲、不开裂、物理力学强度高、纵向和横向强度同等、隔声、防霉、经济、保温等集多项优点与一身,而且握钉能力在同类产品中是数一数二地强。
而实木多层板呢,并不是刨花板或者密度板一类的东西,它严格来说是属于实木板一类的,多层实木板是一层层很薄实木纵横一层层叠加加工而成,外国使用很多年了,生态板品牌,很受欢迎,常用到家具,生态板板材,装修等等,多层实木板比原木抗开裂变形好,是一种好板材来的,好的多层实木板不比原木。
实木多层板和实木颗粒板比较而言呢,其实两类产品都比较环保,但是硬碰硬的话还是多层实木板更胜一筹,因为它粘接的面积要比实木颗粒板更少,它的环保等级可以达到E1,是目前手工制作家具为常用的材料。而且它本就是一整张一整张的实木板材粘接起来,所以密度和稳定性比实木颗粒板才更高。
实木颗粒板是将木质碎料作为基材,相对于**木材,其板面更宽,板貌更加平整细滑,基材经过打碎后,咸宁生态板,板材也没有节子、虫眼和各种异形的缺点,不像**实木会翘曲、开裂,物理力学强度更高、纵向和横向强度同等、吸音、防霉、保温等更明显。
板材的加工性能能够保证家具的承重力。实木颗粒板密度大于平常的实木,物理力学性能精良,在各种人造板中是相对靠近**木材又优于**木材。实木颗粒板内部为交叉错落布局的颗粒状,可怜是按照一定方向排列,它的纵向抗弯强度比横向大得多,所以实木颗粒板这一显著特点可以进行锯、砂、刨、钻、锉等方式加工,是板式家具zui为良好的材料。
原料
制作刨花板的原料包括木材或木质纤维材料,胶粘剂和添加剂两类,前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林区间伐材、小径材(直径通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等,称碎料。此外,非木质材料如植物茎秆、种子壳皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名,生态板价格,如麻秆(刨花)板,蔗渣(刨花)板等。胶粘剂多用脲醛树脂胶和酚醛树脂胶。前者脂色淡,固化温度低,对各种植物原料如麦秆、稻壳等的刨花板都有良好胶合效果,热压温度为195~210℃。在生产中广为应用,但有释放游离甲醛污染环境的缺点。刨花形态是刨花板质量的决定性因素,因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层。表层刨花主要用采伐或加工中的高1级剩余物(木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的尺寸规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、打磨机及纤维分离机,切削方式有切、切断及破碎。为获得优1质刨花,要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程。经加工制成的刨花,其初含水率大致为40~60%,符合工艺要求的含水率芯层为2~4%,表层为5~9%。因此,要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥,使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上,施胶8~12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一个较薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯,其厚度一般为成品厚度的10~20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2~2兆帕,用平板压机或辊筒压机进行。