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铝合金模板的工艺原理及工法特点

铝合金模板工艺原理：

铝合金模板体系是根据工程建筑和结构施工图纸，经定型化设计和工业化加工定制完成所需要的标准尺寸模板结构件及实际工程配套使用的非标准件构件。首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有模板构件分区、分单元分类作相应标记。模板材料运至现场，按模板编号“对号入座”分别安装。

安装就位后，利用可调斜支撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按顺序对墙模板、梁侧模及楼面模进行拆除，迅速进入下一层循环施工。

铝合金模板工法具有以下特点：

1.施工质量精度高：使用铝模板成型的混凝土墙面平整光洁，基本达到清水混凝土程度，结构尺寸合格率可达**，可在保证工程质量的同时降低建筑表面的装饰成本。

2.强度高：承载能力高，每平方米可达30KN以上（试验荷载每平方米60KN不破坏）。

3.?环保、回收价值高：铝模板是新型的绿色环保建材，即使在使用废弃后，其铝材可回收利用。

工业铝型材厂家的发展

工业铝型材厂家大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强，如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，建筑铝合金模板，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。?工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，九江铝合金模板，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。

铝合金模板在实际生活中的应用特点

我国工程中使用多的周转材料，以前以木质模板的居多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模板的推广。这时候铝合金模板的出现便很好地解决了该问题，铝合金模板生产加工，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好。

铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆**遮阳棚，化工业等产业的厂房，体育场等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。

由于铝板的自重轻，铝合金模板供应厂家，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的，这使拼装的速度更快；?铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。

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