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绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用较为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，立式圆筒形储罐，成本增加。与此相反，防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，防腐储罐等也*使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 

从理论上讲，大型立式储罐厂家，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的限制。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

立式储存罐的正确保养方法：1.检查各个法兰接口处是否有渗漏现象。2.检查立式储存罐内是否有介质残渣，如有必须及时清理干净，保证罐内以及底部的清洁。3.储存罐如果放于室外应配备防晒棚，鹤壁立式储罐，防止长期的太阳曝晒降低储罐的使用年限。4.储存罐在工作的时候应该处于常温常压的状态，**过的耐温限制就会导致储罐软化变形。5.在不能确定储罐可否盛装某种物质时，请及时向本公司咨询或参考网页，必要时用罐体材质样块浸泡试验。6.立式储存罐只限在设计条件下使用，不能随意变更使用介质；如果在满足设计条件下，变更介质的时候要清洗干净。

大型立式罐体材料检测：大型立式罐底圈和首圈罐壁的钢板，当厚度大于或等于23mm时，立式储罐厂家施工，应按国家现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》进行检查，检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对屈服点小于或等于390MPa的钢板，应取钢板张数的20%进行抽查，当发现有不合格的1、当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m；曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于2m。2、直线样板的长度不得小于1m。3、测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不得小于1m。

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