福建乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家

环氧玻璃鳞片防腐胶泥特点:
1、环氧树脂玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的环氧树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。介绍说，鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。称，与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有很好的性价比。
7、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。

玻璃鳞片胶泥特性：
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

适用场所：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；
5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。

质量标准：
玻璃鳞片涂料用于储槽内部的耐蚀例子较多，作为外部防锈蚀目的的例证还较少，主要是取决于树脂的耐候性;同时，作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决:
a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准;b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部分内容，见表5。
项目 质量标准
在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块，质地均匀
混合性 能均匀混合
涂膜的外观 与样板相比差异不大
厚涂性 垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落
适用期 20℃时使用2h以上
耐冲击性 500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜，无裂纹、无剥落
干燥时间 16h以内
玻璃鳞片含量 20%以上


玻璃鳞片胶泥的维护说明：
1）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。
2）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。
3）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。
4）初次使用的胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5）玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。