WSZ-F-2污水处理地埋式装置

潍坊鲁盛水处理设备有限公司

WSZ-F-2污水处理地埋式装置

我公司地埋式污水处理设备处理污水多样性、去除、停留时间短、占地面积小、设备运行可靠、指标稳定、不需维修、经济效益显著的特点。

凡购买鲁盛设备，公司均免费指导、安装、调试。常年优惠供应配件，提供专业技术人员技术服务。

适用范围
1.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及给水系统;
2.工业污水中的悬浮物、固体物的去除;
3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备;
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。

工艺的性能
(1)进水点的数量
进水点的数量会影响脱氮率的高低，随着进水点数量的增加脱氮率而不断提高，但提高的幅度逐渐变缓，在实际工程中一般进水点设置4个就足够，没有必要设置太多的进水点，设置太多的进水点可能会导致各区产生返混现象。
(2)进水流量的分配
进水流量的分配受制于碳氮比，对于碳源充足的进水，进水的流量将逐级降低，后一个分区的流量低;而进水碳源缺乏的进水，则进水的流量将逐级提高，后一个分区的流量达到大。实际上，对于碳源较低的进水，多点进水工艺的脱氮效果与A/O工艺的相差无几。
(3)缺氧、好氧的池容
缺氧、好氧的容积会直接影响多点进水工艺的表现。一个理想想的结果是每个分区的缺氧段都实现了充分的反硝化，好氧段都实现了充分的硝化。但事实并非如此，缺氧、好氧的容积受多方面因素的制约，进水水质特征、出水水质标准是主要的因素。对于老的污水处理厂改造为多点进水工艺，一般各个分区中的缺氧、好氧的容积是相同的，新建的污水处理厂可以采用非对称的缺氧、好氧容积，各个分区的缺氧、好氧容积并不相同，这样的优化设置会使总的容积尽可能小，节约建设成本。多点进水工艺在美国的应用实践过程中，一般缺氧区的容积占总容积的33~50%左右。
(4)污泥回流
在多点进水工艺中，污泥回流对工艺的性能也有一定的影响，但并不是主要的影响因素。如果不考虑污泥的沉降特性，通过增加或减少回流比会对TN的去除产生一定的影响。Daigger等的研究指出，对多点进水的污泥回流比等参数进行适当的控制可以使得多点进水生物脱氮工艺的平均MLSS较传统的生物脱氮工艺增加35～70%。
滤工艺处理废水的原理及其技术要点
 1 滤的基本原理
滤(UltraFiltration，简称UF)是指溶液在静压差的推动作用下进行的液相分离过程，其分离机理主要是物理的筛分作用。20 世纪70～80年代随着滤技术的快速发展，在水处理、食品工程和染料工程等方面应用广泛。
滤分离是在指在对料液施加一定压力后，高分子物质、胶体物质因膜微孔吸附，孔内阻塞截留及膜表面的筛分作用等3 种方式被滤膜阻止，而水和其它低分子物质通过膜的过程。滤膜比微滤膜孔径小，在0.7～7kg/cm2的压力下，可用于分离直径小于10μm的分子和微粒。滤材料大多数是高分子膜，目前无机膜材料也开始制备和应用。
2 滤工艺的技术要点
滤的工作压力一般为0.1～0. 6MPa，温度为60℃，此时滤的透过通量为1～500L/m2-h，一般情况下为1～100L/m2-h。根据工程使用经验，滤透过通量的影响因素有料液流速、操作压力、运行温度、运行周期和膜的清洗维护等因素，可通过工艺技术参数的合理选取，使滤膜保持良好的工作状态，保证出水水质的稳定和可靠。
 常用污水处理方法
现代污水处理设备技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的污染物质,去除率可达90%以上，使污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被后利用。
地埋式污水处理设备性能特点
：意味着低耗能，专业(潜艇)优化的水力仿生设计叶片结构;运行流场排斥刚性及柔性异物接近，确保长期通畅运转，提高使用寿命;如与周边工序配合则可同步提高各自处理效果。
质量高：部件、材质选择标准高，进口轴承以及防雾罩电机，电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为68级;两道材质为碳化钨-碳化硅的机械密封，紧固配件为不锈钢。
模块化：聚集性的机体设计、简约安全的支承安装系统(可免预埋)，使安装，检修，保养便于灵活操作并且节约自然和社会资源
安全化：整体密封，分部保护，多护层软电缆密闭连接腔体，可控弹性设计，防止漏电、漏水、松动;装配过热及泄漏保护装置
美观型：整体流线型设计，黄金分割思想融入其中，做工考究，抛光处理
设备选型
(1)全自动净水器。外形尺寸为3m×2.5m×4.4m，为碳钢防腐材质，大运行压力为0.6MPa。沉淀区设计表面负荷7~8m3/(m2˙h)，斜管填料，分级石英砂过滤，滤速5~8m/h，滤料8t。配套设备有2只容积1m3的PE加药桶，分别投加絮凝剂和助凝剂;2台流量为0~3.8L/h、功率为370W的加药泵;1台转速为60r/min、功率为750W的搅拌器。
(2)滤装置。滤膜选用UF1IB200，中空纤维膜材质，数量6支，过滤精度在0.01mm左右，系统回收率98%，产水量30t/h，全自动运行方式。配套设备有1只容积为1m3的PE加药桶，投加氧化剂;设1台加药泵和1台搅拌器。
(3)反渗透装置。膜芯选用BW30-400(陶氏化学公司)，产水量40t/d，有效面积37m2，稳定脱盐率99.5%。每套反渗透装置设计为12支8寸膜芯，采用一壳4芯，需3支8寸膜壳。每套反渗透装置中一段和二段膜壳比例设计为2∶1。反渗透装置进水浊度<0.5 NTU，系统回收率为75%，全自动运行方式。配套设备有2只容积为50L的PE加药桶，分别投加还原剂和阻垢剂，设2台加药泵和2台搅拌器。