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弹簧预防措施:
在实际工作中,压簧即使受到**出材料弹性限以外的力,也应能维持它的工作长度。因此,成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量,可避免簧不到位,以免簧圈并紧时发生危险应力,导致弹簧示性线发生异常而不到位。成品簧在热处理过程中,特别是需经淬硬和回火工艺,一定要将工件横置(卧)在炉内,以簧因自重作用而变短导致作业不到位。
弹簧不到位及失效原因:
在实际工作中,我们常碰到弹簧不能把运动物体推到设定的位置,也就是说弹簧的计算自由长度变短了。其主要原因是没有作初压缩处理,就是把一根制造成的弹簧,用较大的力把它压缩到他的压缩高度或并紧高度(有必要的话),放开后不能恢复到他原来的自由长度的操作。其缩短量称为“初压缩量”。一般重复了3-6次压缩后,长度不再缩短,即弹簧“定位”。经初压缩后弹簧发生变形。
弹簧的作用:
缓冲和减振。如汽车、火车车箱下的减振弹簧,各种缓冲器的缓冲弹簧等;
控制机构的运动。如内燃机中的阀门弹簧,离合器中的控制弹簧等;
储存及输出能量。如钟表弹簧、闩弹簧等;
测量力的大小。如弹簧秤,测力器中的弹簧等。
为什么弹簧在使用过程中会表现出“弹力不足”?
a、非标弹簧设计制作参数不合理:只注重外径、内径、长度等参数,往往忽略线材横截面积和节距的大小,从而引致弹力不够;
b、标准弹簧选型不合理:因图价格便宜,选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷,从而导致感觉弹力不够;
c、弹簧质量等级弄错:无意或故意把普通弹簧当弹簧或进口弹簧使用,从而导致感觉弹力不够;
d、**过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性;
e、弹簧线材本身偏软,或弹簧淬火温度偏低或保温时间不够长,或弹簧成型后回火温度过高且时间长,导致抗拉压强度抵而弹力不够--这才是真正意义上的弹力不够。