张家港市中吉机械有限公司
材质:304/316不锈钢产量:3000瓶-36000瓶/小时包装方式:塑料瓶 玻璃瓶 大桶水标签:套标/热熔胶/不干胶包装:纸箱,膜包装功率:50-260kw灌装方式:常压灌装精度:±3%重量:5-15吨尺寸:2500X3200X17500mm
全自动瓶装水生产线用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等产品,如市面上销售的哇哈哈、怡宝、恒大冰泉等。目前本公司所提供的全自动瓶装纯净水灌装生产线设备产量可达2000瓶/时~36000瓶/时(以500mlPET聚酯瓶计算)。
全自动瓶装纯净水灌装生产线设备主要由水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统等部分组成。
纯净水处理设备:不同的地区,其水源质量有所不同,可将水样拿去当地检验部门进行检验,我们根据用户所提供的原水水质报告,制定出相应的水处理方案,配备对应的水处理设备,一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、膜过滤设备(生产纯净水可选用RO反渗透膜,生产山泉水、矿泉水可选用中空超滤膜/纳滤)、臭氧发生器/紫外线、纯水储罐。
瓶装纯净水灌装机 全自动三合一灌装设备的构造以装配台面板来区分,分上部和下部。整个台面支架为下部,采用钢管焊接而成,台面板为30mm左右的钢板。主传动安装于台面板下方,主要由电机提供动力,带动齿轮旋转,使主机构有序动作。空瓶由风道提供风力进入瓶装纯净水灌装机,依靠中间星轮卡住瓶子瓶口进行传递,依次送到洗瓶机构、灌装机构和旋盖机构。在加工制造方面,我们的台面板在装配前会送到龙门铣床上去除5mm左右,保证整个台面板的平面度,再以平面为基准,加工各主轴孔,保证主轴中心线之间的平行度以及距离,包括和台面板的垂直度,主要目的是为了提高装配的精度。台面板表面会铺一层不锈钢板,各主轴和支撑轴底部与台面板接触的部分均设计防漏水结构,保护主轴轴承不进水,防止水漏到台面板底部。各大主轴轴承部位都设计有加油管道,可设计工加油或机器自动加油,使轴承润滑,保证机器运作的稳定性。
瓶装纯净水灌装机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶灌装矿泉水、纯净水等不含气饮料,本机选用的SUS304不锈钢材料制作,关键部件采用数控机床精密加工,整机采用光电检测各部件的运行状况,具有无瓶不灌装、无瓶不送盖,自动化程度高,简易的人机界面操作显示屏。
纯净水处理介绍:
多介质过滤器:是利用一种或几种过滤介质,在的压力下把浊度较高的水通过厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等材料,用于除去大颗粒和微笑颗粒等悬浮物质。 同时需要配置消毒系统,用于将水中的,整个生产使用水达到卫生标准。
活性炭过滤器:能够吸附多介质过滤器中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子**物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用。
钠离子交换器:用于去除水中钙离子、镁离子,制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子置换,使水中不易形成碳酸盐,从而获得软化水。 高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。 精密过滤器:用于各种悬浮液的固液分离,一般装配在反渗透过滤器的前方,用于过滤器水中剩余的杂质,保护反渗透过滤器的寿命,是反渗透的一道门卫。
反渗透过滤器:用于纯净水的提纯和过滤,除去水中的微小物质,将水中除了水分子的物质。 同时需要配置消毒系统,用于将水中的,整个生产使用水达到卫生标准。
臭氧发生器:水中的含有量的和,要达到饮用标准需要消毒灭菌,臭氧发生器产生的臭氧能再短短的时间将水中的的蛋白酶破坏掉,使其失去活性,。
瓶装纯净水生产线采用PLC控制,定位自动完成,设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观;传动件为不锈钢结构,保证了机构在各种环境下正常运行;非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成;传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成,使性能更加稳定可靠。