樟树C100钢筋连接施工教程必看
博瑞双杰筒灌浆料施工方法:
1.准备工具:强制式搅拌机或手持式搅拌器(搅拌速度在80~150转/min)、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等;
2.基层:清理施工面,掉基础表面的浮灰、油污等,所有施工面必须坚固、无明水;
3.检查钢筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先进行疏通;
4.连接灌浆管,并准备好堵头;
5.按照用水量加水搅拌灌浆料,采用低速强制式搅拌机(搅拌速度在80~150转/min),先搅拌2~3min搅拌均匀后,静置2~3min,然后再次搅拌均匀后开始注浆;随配随用,限45min内用完;
6.注浆时从钢筒预留注浆孔的一端开始注浆,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;
7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位
从一个角度谈谈装配式建筑为什么会走下去
1、唐山大地震确实有很大的警醒作用。 早期建筑里面用预制板做楼板其实是属于装配式的范畴(当然这种装配式和如今用的装配式还是有很大的区别,这只能算的上是原始的装配式)
2、为什么没有改变,原因是多方面的。
1、唐山大地震确实有很大的警醒作用。早期建筑里面用预制板做楼板其实是属于装配式的范畴(当然这种装配式和如今用的装配式还是有很大的区别,这只能算的上是原始的装配式),在1976年以前,预制板因为使得盖楼速度快,相对*,质量相对来说也有**,因而在范围内被大力推广。直到唐山大地震摧毁了整整一座城市。由于抗震性能差,预制板在唐山一度被称为“棺材板”。
随着我国建筑工业化进程加快,由于装配式建筑适应了建筑工业化的发展,因此占比越来越大。而钢筋采取筒灌浆连接技术是装配式建筑的关键技术之一,其连接质量对受力性能影响非常大,因而确保装配式建筑筒灌浆连接施工质量显得尤为重要。
1装配式建筑钢筋筒灌浆连接原理:[1]装配式建筑中钢筋采用筒灌浆连接,由带肋钢筋、筒和灌浆料形成。装配式建筑钢筋筒灌浆连接原理是将带肋钢筋插入铸造完成的中空型筒内对接,在钢筋以及筒之间注入强、早强且填充微膨胀的灌浆料,灌浆料的微膨胀特性使钢筋与筒内侧筒壁形成较大的正向应力,在带肋钢筋的粗糙表面产生较大的摩擦力,以传递钢筋的轴向力
2装配式建筑钢筋筒灌浆连接施工工艺:
[2-3](1)灌浆孔与排浆孔检查。筒内如果不畅通会导致灌浆料填充不满整个筒,造成钢筋连接不符合规范与设计要求。因此,灌浆前为了确保孔路畅通,没有异物。检查每个灌浆孔和排浆孔内是否有影响浆料流动的杂物。检查方法可以用细钢丝从上部排浆孔伸入筒,如果从底部可伸出,并从下部的灌浆孔可以看见细钢丝,说明灌浆孔路畅通。若钢丝从底部无法伸出,说明里面有异物,则需要把异物干净,确保畅通为止。(2)进行分仓,底部接缝处四周封堵。对整个仓体并进行分仓。采用灌浆机灌浆时,单仓长度不宜过lm;采用手动灌浆枪灌浆时,单仓长度不宜过0.3m。这样进行分仓可以避免仓体过大而造成灌浆不密实的情况。对于底部接缝处四周封堵可采用预埋螺栓加模板封堵的方法去提封堵效率。如果是采用两层构造(墙板+保温)的预制剪力墙板,在接缝部位保温板是断开来使接缝方便封堵的情况,这时可采用接缝处用四周模板封堵的方法。采取预埋在上下两层墙板内的螺栓来对侧模板固定,采取预埋在混凝土楼板内的螺栓和木方、木楔来对内侧模板进行调整和固定。内墙板均可采用木楔和木方模板进行封堵。预制剪力墙底部接缝处四周封堵如图1所示。(3)灌浆施工。严格按照本批产品出厂检验报告要求的比例称量灌浆料和水搅拌配置灌浆料,搅拌完成后静置3min~5min,以使灌浆料内气泡的排除;用灌浆机从PC构件下部的灌浆孔向钢筋筒内压力灌浆,按浆料排出的先后顺序,依次用与孔洞配的塑料堵头等封堵牢固后,再停止灌浆。灌浆完成后,浆料凝固前应巡视检查已灌浆的接头,如遇到漏浆时需要及时补灌灌浆料。(4)接头充盈检查。灌浆料凝固后,取下灌、排浆孔封堵的胶塞,检查孔内凝固的灌浆料上表面应于排浆孔下缘5mm以上。
在各地“歌猛进”布局装配式建筑的同bai时,仍存在投入成本、社会认知低、发展掣肘多、市场秩序乱等问题,制约着行业发展。当前装配式建筑正处于起步阶段,存在地方鼓励政策配不足、部分企业产业技术薄弱等象,规模上不去,在“成本导向”的大环境下,装配式建筑相比传统建筑在成本方面显得优势不足,难实较快发展。我国已建成的钢结构住宅的主体结构问题不大,但也表出墙面开裂、板材拼接缝隙不均、隔音效果不佳、保温隔热效果差等缺点。
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