双缸柱塞药泵 携带方便 泸州单缸泵

活塞注浆泵的使用
1、活塞注浆泵的启动
（1）首先用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），后提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
（2）使用时应先开泵，然后加水泥注浆。
2、活塞注浆泵工作时应注意事项
（1）应经常注意压力表的指示，如压力表无指示或**过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。
（2）注意灰浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停机，打开卸荷阀使压力下降，排除故障。
（3）应经常注意使格兰压紧盘根避免渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象应视具体情况更换盘根或柱塞。
（4）搅拌后的水泥浆在进入泵前应经稠密度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放入，以自重下沉。
（5）每班结束停机时，必需立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、卸荷阀清洁畅通。（6）油室应注满甘油。
活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。

单缸单液注浆泵是一种实用、能的水泥注浆泵，广泛应用于公路、铁路、桥梁、**、建筑、隧道、港口、水利、矿山、等工程的压力灌浆、灰浆、水泥浆输送、注浆灌浆作业。

砂浆泵常见故障及解决措施。
1、出水压力小、流量小泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、分离聚会器闭合不紧、叶轮或衬板磨损处理方法：排空泵内气体、调理间隙、调理分离聚会器摩擦片间隙、改换叶轮或衬板
2、泵磨损快施工情况(颗粒大)差、保送间隔远、进水管路长
处理方法：改换疆场、添加加力、缩短进水管长度减小汽蚀
3、泵上水慢
前衬板与叶轮间隙大、出水管道不克不及封住空气、排空满
处理方法：调理间隙、调理出水管道、装置抽真空安装
4、叶轮轴颈磨损快
高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖分歧心
处理方法：改换**泥浆泵扬程的高压泵、改换盘根、调理齐心度
5、泵不吸水
灌注引水不敷、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
处理方法：持续灌注引水、反省管路能否漏气、调理叶轮与前衬板间隙
6、水泵振动
泵轴与机(或电机)分歧心、叶轮不服衡、损坏
处理方法：调理齐心度、叶轮作均衡测试、改换轴承

挤压式注浆泵特点
广泛应用于公路,铁路隧道,城市地铁,山体边坡,大坝,软岩加固等工程。
在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆；在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其他设备；在*工程,人防工程及矿山,坑道施工中用于灌浆；在化工部门中用于输送浆状原料（色浆,涂料）,磁性材料和其他介质；在农田水利工程中,用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等；在铁路建设中,用于桥梁,涵洞的灌浆加固；预应力构件工程用于灰浆注入扩张等；在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆在公路路面维护中,用于水泥砼路面板底脱空压浆。
中遂公司生产的注浆泵具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。该泵高压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；注浆法是把浆液压进岩石或土层缝隙并且填满压实，注浆过程中又会冲压出新的裂缝，由此形成了注浆压力的频繁变化，有时注浆压力会大幅度急剧变化，这种工况的特点决定了注浆泵应有的工作性能：
（一）、注浆泵应具有较大的排浆量调节范围，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍。注浆终量小，了填满压实的好。
（二）、注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的**压，此时泵应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵好具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能。
（三）、注浆泵应当操作维修简单，使用安全可靠。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的预防性检修）。矿井下作业条件艰难，注浆泵必须使用可靠，防爆。