日本电器化 ABS TP-801供应商 增强级ABS 100G-20 高抗冲耐寒

日本东丽ABS树脂是一种十分通用的热塑性塑料，由、丁二烯及苯乙烯聚合而成，在“强度”、“轻便性”和“美观性”方面具有一系列*特的性质。
日本东丽ABS塑胶原料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好。
2、与**玻璃的熔接性良好、制成双色塑件、且可表面镀铬、喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。
5、日本东丽ABS塑料具有优良的综合性能，有较好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。
6、日本东丽ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS塑胶原料缺点:热变形温度较低，可燃，耐候性比较差。折叠编辑本段注塑工艺ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与温度和压力都有关系，其中压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的压力以降低熔体粘度，提高充模性能。ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。再生料的使用比例不能**过30%，电镀级ABS不能使用再生料。

日本东丽ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
1、性能特点：
日本东丽ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈、有黑烟，后烧焦、有气味，但无熔融滴落，可用、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途：
日本东丽塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

日本东丽ABS化学物理特性：
ABS是由丙烯睛、丁= 烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯睛有高强度、热稳定性及化学稳定性; 丁=烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产“生了具有两相的三元共聚物，-一个是苯乙烯丙烯睛的连续相，另-个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

日本东丽ABS注塑模工艺条件: 
干燥处理： ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~ 90°C下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280°C; 建议温度: 245%C。
模具温度：25~70°C。(模具温度将影响塑件光洁度， 温度较低则导致光洁度较低)。
压力：500~ 1000bar。
速度：中高速度。
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