新余保温层B级难燃测试 燃烧性能 不燃材料

塑料橡胶类阻燃测试
产品:塑料、绝缘胶带、薄膜、橡胶、泡沫材料项目:垂直燃烧，水平燃烧、V0、 V1、V2、HB、5VA、 5VBVTM0、VTM-1、 VTM-2、HF-1、 HF-2、HBF、 氧指数、燃烧性能FV-0、FV-1、FV-2、 燃烧速率、阻燃性能、平均燃烧熄灭时间、平均火焰高度、平均残留质量分数、燃烧性能
UL 94总体
可燃性UL94等级是应用广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起，只UL等级而没有厚度是不够的。
等级
塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：
HB：UL94标准中底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。
V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在10秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有**阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂(**氯化物和**溴化物)和非卤。**是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、，硅系等阻燃体系。
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
1、阻燃剂-吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。
阻燃剂-覆盖作用
在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如**阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

塑料是以**合成的高分子化合物为基本成分, 在一定的条件下塑化成型的聚合物, 是由大分子量的**物组成的一类人造材料。从分子结构来讲, 塑料是以碳原子链为基础的特大分子, 联结在碳链上的, 通常有氢原子和各种基团, 基团中可能含有氧、氯、氟和少数其他原子, 除此之外, 在实际应用中还根据不同需要加入增塑剂、着色剂、固化剂等添加剂。在材料分类中, 塑料属于非金属材料中的聚合物。
　 　 聚合物共分三个类别: 弹性体、热固性塑料和热塑性塑料。 弹性体就是一般所指的“ 合成橡胶” , 其特征是具有弹性或类似橡胶的特性, 其燃烧特征类似于天然橡胶。 一般所说的塑料即指热固性塑料和热塑性塑料: 所谓热塑性塑料和热固性塑料是根据塑料受热后的性能变化情况来划分的。 顾名思义, 塑料是具有可塑性的物质, 即在一定温度和压力下形成规定的形状, 而当降温、去压时, 仍能保持所改变的形状。 热塑性塑料受热后软化或变形, 冷却时凝固, 可以反复加热、处理, 不能使其固化而较久定型, 如聚氯乙烯、聚乙烯等高聚物; 热固性塑料定型后再受热时不会软化 , 有较久定型即较终形态,不能反复加工成型, 如酚醛树脂。

塑料材料阻燃性能测试标准及阻燃等级评定
         燃烧性能是指材料燃烧或遇火时所发生的一些物理和化学变化，这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
        (1) 随着塑料产业的迅猛发展，塑料制品的种类之多、涉及领域之广，塑料制品已经成为我们的日常生活的必需品，因而为**安全，更有利的推进塑料产品的生产和使用，燃烧性能测试是必要的一项工作；
        (2) 塑料材料具有易燃性，并且在燃烧的过程中会产生烟雾和对人体有害的气体烟尘，十分危险，对人的生命和财产安全具有威胁；
       (3) 对塑料材料进行燃烧性能测试可以帮助、我们对材料进行阻燃研究，规范塑料制品的生产制造。
塑料阻燃测试等级标准主要有三个：
(1) GB/T2408-2008 《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》
(2) GB/T2406.2-2009 《塑料 用氧指数法测定燃烧行为》
(3) 美标UL94阻燃等级(UL94阻燃等级是很重要一个标准，已被**广泛采用。)
其它还有GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》、ASTM D2863、GB/T 5169.16、GB/T 5169.17、GB 4943.1等等。其中UL94是塑胶行业常用的阻燃测试标准，共有 12 种等级：HB、V-0、V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、VTM-2、HBF、HF-1、HF-2。
UL94 用来评价材料在被点燃后火焰熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴落能力以及滴落物是否燃烧等有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其 UL 等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL 等级必须与厚度值一起。
防火材料  防火等级A1 A2 B1的区分方式解析
　　A级：不燃性建筑材料，几乎不发生燃烧的材料;
　　A1级：不燃，不起明火;
　　A2级：不燃，要测量烟，要合格;
　　B1级：难燃性建筑材料：难燃类材料有较好的阻燃作用，其在空气中遇明火或在高温作用下难起火，不易很快发生蔓延，且当火源移开后燃烧立即停止;
　　B2级：可燃性建筑材料：可燃类材料有一定的阻燃作用，在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧，易导致火灾的蔓延，如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等;
　　B3级：易燃性建筑材料，无任何阻燃效果，较易燃烧，火灾危险性很大。
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