PA66美国杜邦420HSL代理 自润性 耐磨性佳

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PA66工艺条件
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理

由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

PA66微晶聚酰胺，这是聚酰胺在成型过程中加入成核剂，使聚酰胺在冷却时能形成均勻、微小而致密的结晶，从而提高聚酰胺制品的强度、硬度和耐热性。

PA66具有优异的力学性能，**的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点，PA66加纤后强度、抗撞击性能、能量的吸收率等方面都得到了很大提高。
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