黄冈散装饲料车品牌 包上牌

散装饲料车的饲料罐架设在卡车的底盘上，设施由罐体总成、输送系统(水平卸料系统、垂直卸料系统以及活动卸料系统组成)、散装饲料车罐液压系统(高压油泵经管路与分配阀连接该阀的三个输出端分别是转角液压马达、升降油缸以及串联在一起的水平卸料、垂直卸料、活动卸料液压马达)、散装饲料车罐电动系统、气动分仓机构等组成。在罐体底部设有闸门，在闸门下面装有水平螺旋输送器(俗称水平搅笼)，由取力器由汽车变速箱输出动力驱动，再传动高压油泵以驱动液压系统，散装饲料车罐液压马达通过传动装置带动水平螺旋输送器的叶片轴及叶片旋转，经活动输送系统(俗称活动搅笼)以将饲料输出。车顶平置的一根活动卸料绞龙可自由回转和抬升，运输时**部的螺旋管平卧在罐**;卸料时则抬起，散装饲料车罐使管端的出料口与畜禽饲养场贮料罐**部的进料门相接、对准，完成卸料。

散装饲料车具有四个优势
一、减少了饲料生产中的包装费用。初步估算，一个年产5万吨的饲料厂改袋装为散装散运，因减少包材、包装用工和包装设备投入，每年可节约近400万元。
二、减少了饲料企业和养殖场的卸载和损耗成本。据牧原集团介绍，散装饲料自动卸载到储存罐中，平均每吨可节约用工成本20元，与袋装相比，每吨饲料的使用损耗减少约5公斤，节约成本15元左右。
三、减少因经销商加价增加的成本。推广散装饲料，将推动饲料厂和养殖场直接对接，建立更稳固的合作关系，促使饲料行业加快改变依靠经销商的产品分销模式，压缩经销商加价空间，每吨饲料可减少成本约100元。
四、降低质量安全风险。散装饲料从装载到使用全程封闭运转，加上规范的清洗程序，可以大限度地防止外源污染，再加上饲料周转时间通常控制在3天~5天，储存期间霉变的风险大幅降低。
除此之外，散装饲料成批进出，还有利于推广分阶段精细饲养技术，更好地执行药物饲料添加剂休药期等制度。目前饲料市场竞争激烈，饲料企业节约的成本，大部分都会传导到养殖环节，养殖场通过购买散装饲料，每吨可节约100元~150元，相当于每出栏1头猪降低成本30元~45元，每出栏1只鸡降低成本04元~0.6元。

散装饲料车操作说明
1、将车辆停放在合适的位置，保证车身平稳，不得严重倾斜；
2、接通380v的外接电源，空载分别启停“”水平绞龙“”、“”垂直绞龙“”、“”升降绞龙“”的启动和停止按钮试车，检查绞龙旋转方向与旋转标识是否一致，若不一致，转动控制电箱面板上的“”换相开关“”切换。
★注意：初次在一个接电点使用或在电机、电器维修更换后必须校正电机的转向，保证绞龙转动方向与标识一致。转动方向不正确严禁卸料操作，否则会造成堵料、损坏设备。
3、对卸料口
①将“”手动/遥控“”开关转动到相应控制位；
②按压“”液压启动“”按钮，启动液压电机；
③转动“”上升/下降“”旋钮至上升位，将升降绞龙举升到适当位置；
④分别转动“”上升/下降“”、“”左转/右转“”旋钮，调整升降绞龙到合适的位置，使出料口与料塔的入料口对应；
⑤按压“液压停止”按钮，关闭液压电机；
★注意：严禁在“”升降绞龙“”没升起时启动左右旋转按钮，否则会损坏旋转系统。在绞龙旋转时注意避开旋转半径内的障碍物，严禁在高压线下操作卸料。完成对位后，切记要关闭液压电视，否则长时间处于高负荷工作状态会造成电机高温烧毁。

散装饲料车特点
1、散装运输饲料比包装成袋运输不但节省劳动力，而且成本较低。
2、散装饲料在罐体内密封输送，减少损失，保证质量，避免污染。
3、全自动上料卸料，可连续作业，大大提高生产效率。
4、罐体内可加装分仓，可同时运输多种不同种类的饲料或膨化介质。
5、部件标准化，容易维修保养。
散装饲料车有整车式和独立罐式（可用相应载货车运输）等。按驱动形式分有：电动卸料散装饲料车、全液压卸料散装饲料车和气卸散装饲料车。
气卸散装饲料车
气卸散装饲料车整车采用大流量的气体输送技术，具有低压力、大流量、噪音低、产量高、输送距离远、卸料速度快、残留量低，对物料无污染等特点。广泛应用于各类养殖企业, 饲料加工企业的饲料运输，解决了长距离输送的难题，可实现车辆不进场即能完成送料进料塔的工序，杜绝了养殖场的车辆进场的防疫问题。