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混凝土快修料的施工方法
1.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除，并用空压机将灰尘吹净。
2.基面浸润：在修补前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在修补前将基面用不过65℃的温水充分湿润并除去明水。
3.界面处理：建议在基面上均匀涂刷一层混凝土界面处理剂。
4.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按厂家的加水量称量后，分s加水拌和：一次加水2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。
5.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得过30min。时或和易性不满足修补要求的修补料，不得继续使用。修补完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm，待层指触干时方可进行下层施工。
6.：施工后用塑料条将修补料面覆盖，然后用草袋遮盖在塑料条上保持湿润。养护温度不5℃。施工后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。冬季应采用保温措施，期适当延长。

T60高聚物抗裂膨胀剂
T60高聚物抗裂膨胀剂是中德新亚公司，在中国建筑材料科学研究院四代混凝土膨胀剂生产技术基础上研制成功的新型混凝土膨胀剂。
一、T60高聚物抗裂膨胀剂简介  
T60高聚物抗裂膨胀剂的技术核心，是采用回转窑高温煅烧而成的特种膨胀熟料，它的主要矿物组成为铝酸钙CA、CA2和硫铝酸钙C4A3S，这三种含铝矿物的水化速度不同，它们可在水泥水化过程中与CaSO4水化生成钙矾石，因此具有稳定的膨胀效果。                                                        
二、T60高聚物抗裂膨胀剂的性能特点                                                                       
T60高聚物抗裂膨胀剂的显著特点是低掺量、低碱含量和化。可有效地防止混凝土的开裂，使钢筋混凝土的整体结构和质量得到根本的提高，从而实现混凝土的结构自和长结构的无缝施工。 
双重保护，双重：含有微膨胀剂和合成纤维两种抗裂组分，可从物理和化学两方面提高混凝土的抗裂能力，为混凝土提供双重保护。
特种保水组分，提高养护效率：有的保水组分可在水化初期防止水分蒸发，随着水化的进行，又将水分释放，从而可提高养护效率。
三、T60高聚物抗裂膨胀剂的技术指标
项目                性能指标
氧化镁含量             ≤5.0%
碱含量               ≤0.75%
细度            比较面积：200㎡/kg≥
                 1.18mm筛余≤0.5%
凝结时间     初凝≥45 min  终凝≤600 min
限制膨胀率          水中7d≥0.025%
                空气中7d≥-0.020%
抗压强度    7d≥20.0 MPa  28d≥40.0 MPa
注：产品执行规范GB 23439-2009 《混凝土膨胀剂》。
四、T60高聚物抗裂膨胀剂的混凝土使用方法                                                                       
掺量：灌浆材料掺量为总量的3%，补偿收缩混凝土掺量为胶凝材料用量的6～8%。
养护：混凝土硬化后立即浇水养护，养护时间不少于7天。
五、T60高聚物抗裂膨胀剂的注意事项                                                                       
1、掺量为内掺6～8%（等量取代水泥），后浇带或加强带膨胀砼掺量为内掺8～10%，不同的水泥品种及不同的化学外加剂，需经试验确定T60高聚物抗裂膨胀剂终掺量；
2、T60高聚物抗裂膨胀剂补偿收缩砼配合比设计与普通砼基本相同，但用于工程时，其水泥用量设计比同标号普通砼增加10％左右，在此基础上掺加T60高聚物抗裂膨胀剂，砂率36～40％，水灰比根据砼坍落度要求调整，一般小于0.5；
3、T60混凝土膨胀剂称量误差不得大于0.5％，与其它材料一起投入搅拌机中；
4、掺T60高聚物抗裂膨胀剂现拌砼的拌和时间比普通砼延长30～60秒，对于商品砼可以不延长；
5、由于砼运输距离远，交通堵塞和气温酷热等原因，T60高聚物抗裂膨胀剂商品砼出泵坍落度小于12cm时，可在现场掺入少量非引气型减水剂，经搅拌后，把砼送到位，严禁随意加水；
6、T60高聚物抗裂膨胀剂主要应用于结构自工程。因此，要特别注意震捣密实，不要漏震，也不要过震。在砼终凝前要反复抹压三遍，防止沉降裂缝出现；
7、砼硬化12～24h后进行浇水养护，养护不少于14d。对于冬季浇注砼或大体积砼，要进行保温保湿养护；
8、由于边墙薄又难以养护，早拆模使砼温降速率加大，易于出现收缩裂缝。在常温下，要求砼浇注1天后松动模板螺丝，离缝2～3mm，然后从上浇水不少于14天。拆模时间，对C30砼为3天，对C40砼为7天，对C50以上砼为10天；
9、由于施工不周出现的个别蜂窝狗洞或裂缝，可用掺T60混凝土膨胀剂的1:2砂浆修补，外墙的水平或垂直施工缝，都要用T60高聚物抗裂膨胀剂砂浆抹一道10～15mm带；
10、采用T60高聚物抗裂膨胀剂补偿收缩砼的后浇缝间距延长至60mm，如采用UEA无缝设计施工新技术，可实现连续浇筑砼100～150m而不留后浇缝。
11、T60高聚物抗裂膨胀剂不能用于工作环境长期处于80℃以上的工程。
六、包装与贮存                                                                       
T60高聚物抗裂膨胀剂采用珠光膜复合编织袋包装，40kg/袋。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

H-502渗透型钢筋阻锈剂
H-502渗透型钢筋阻锈剂是一种反应型**硅化合物，可在混凝土及石材表面形成通透保护膜，与其它成膜类保护涂料不同，混凝土保护剂并未封住矿物质表面的孔隙，而是浸入孔壁并形成一层无色透明的憎水薄膜。处理后基材不会再被水浸湿，防止因毛细管吸水作用导致的氯盐侵蚀、冻融、吸水等破坏，从而提高混凝土的耐久性及砖板石材的耐用性。
一、H-502渗透型钢筋阻锈剂的特点                                                                           
良好的重涂性。
高耐碱性、耐紫外线。
的憎水性，荷叶水珠效果。
无色透明，不改变基层的颜色和外观。
优异的渗透深度、良好的透气“呼吸”功能。
二、H-502渗透型钢筋阻锈剂的性能指标                                                                           
项目                 性能参数
盐水溶液中的防锈性能      无腐蚀
渗透深度                 ≥30 mm
电化学综合防锈性能      无腐蚀
注：执行规范：JGJ/T 192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规范》。
三、H-502渗透型钢筋阻锈剂的施工工艺                                                                       
1、基层处理
基材必须牢固，结构缺陷如裂缝、疏松脱落须予以处理。清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，这种处理打开了毛细管和孔隙，使保护剂得以吸收。
2、施工说明
用刷子或滚筒进行施工，应使施工工具浸满保护剂。一般湿对湿涂刷二次，即二次涂刷应在前次涂刷面未干时进行。
刚浸渍过的基材表面在5小时内应保护不受雨淋，强风和日光曝晒，这会影响保护剂的渗透深度。
3、施工温度
施工温度在10℃～25℃范围。可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表面过热。
4、效果检验
可用检测很容易地检验建筑物上保护剂的浸渍效果。浸渍前对吸水率进行一次检测，浸渍后14天再进行一次检测，记录检测结果以备比较。
四、H-502渗透型钢筋阻锈剂的注意事项                                                                       
不可倒入土壤或水体中，应当遵守当地法规；
混凝土至少达到28天龄期后再使用保护剂；
不允许在雨天及大风天使用，基层温度在5℃以下，40℃以上不得施工；
使用时应佩戴防护镜、手套，皮肤接触时可立即用水冲洗。
五、用量、包装及贮藏                                                               
H-502渗透型钢筋阻锈剂采用塑料桶包装，25kg/桶，用量:0.2～0.5 kg/m²。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

H-505抗裂密实剂
H-505抗裂密实剂是一种新一代特种混凝土材料，由多种富含水泥活性、强化成分的无机盐料，经过科学的技术工艺复配而成。抗裂密实剂的技术效果是显著提高抗渗性和减少收缩、防止开裂，能有效阻止水分子渗透，显著提高混凝土强度，进行提高凝土的耐久性。
抗裂密实剂充分利用水泥砂浆和混凝土固化过程中的物理和化学变化机理，化工合成的粉剂添加剂，从物理和化学两方面进行防裂、抗裂，可显著提高水泥砂浆和混凝土的密实性。
一、H-505抗裂密实剂的作用机理                                                                       
抗裂密实剂易溶于水，搅拌后在凝土中均匀分布，与水泥水化析出物发生化学反应，生成结晶体和凝胶体，减小了混凝土的体积收缩，提高了混凝土的抗裂性，特别是大体积混凝土的抗裂性。
同时，凝胶体在生长过程中，将水泥石中的孔隙填充和堵塞，切断毛细管道的连通，使混凝土内部的孔隙率变小，密实度和抗渗性提高。
二、H-505抗裂密实剂的适用范围                                                                       
隧道衬砌、涵洞框架结构、建筑及地下工程用混凝土的抗裂；
混凝土承台、桥墩、无渣轨道现浇混凝土道床板、混凝土底座等工程；
工业与民用建筑的屋面、地面、墙面、厨房、卫生间、地下室等工程；
各种水池、游泳池、地下仓库、人防工程、地铁、隧道等建筑物防潮、工程；
铁路桥梁、隧道、立交桥、工业厂房、小区民用建筑、贮水池、水塔、道路、机场建筑等重点工程。
三、H-505抗裂密实剂的特点                                                                       
对钢筋无防腐、无锈蚀。
无毒、无味、无污绿色环保。
具有抗裂、密实、补偿收缩等作用。
耐水、耐油、耐碱、耐酸、耐高温、耐低温、**化。
提升水泥制品的抗裂性、抗渗性和耐久性，提升长期强度。
四、H-505抗裂密实剂的技术性能                                                                       
1、技术标准：JC474-2008《混凝土膨胀剂》；
2、低收缩：混合料不会发生收缩沉降，抗裂剂可吸收内应力，提高抗裂性；
3、抗裂性：抗裂密实剂易分散在砂浆中，形成三维空间结构，有效地改善了混凝土过快干燥和水分不够引起硬化不良、开裂等现象；
4、抗渗性：用于配置抗渗混凝土时，可提高抗渗等级S8-18以上；
5、操作性：由于抗裂密实剂具有保坍作用，减少泵送混凝土的摩擦阻力；抗裂密实可增加混凝土的可塑性，改善施工操作性，提高工作效率；
6、密实性：可降低混凝土内部的孔隙率40%以上能有效的减少毛细孔及大孔的数量；掺量：4～6%。
五、H-505抗裂密实剂的注意事项                                                                       
1、直接加入砂浆或混凝土搅拌机内，搅拌时间比正常搅拌延长30～60秒；
2、混凝土配合比设计与普通混凝土相同，但水泥用量应不得少于300kg/m³；
3、选用新鲜不过期的哇酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥活性，性良好，水泥标号一般为P.0 32.5或P.0 42.5；
4、砂、石英级良好，含泥量少并符合有关规定；
5、混凝土要振捣密实，不滑振，不强振，混凝土、砂浆要抹压密实，屋里应使用细石混凝土，小平板振捣后抹压密实；
6、砂浆或混凝土要及时覆盖湿草袋，加强湿润养护，一般养护时间不少于7～14天，也可以使用混凝土养护剂养护。
六、包装、储存和运输                                                               
抗裂密实剂采用珠光膜复合编织袋包装，15kg/袋。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。