U型螺旋输送机 璧山螺旋输送机生产厂家

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螺旋输送机的结构特征：
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

螺旋输送机具有以下特点：
1）结构比较简单，成本较低。
2）工作可靠，维护管理简便。
3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。
5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
7）单位能耗较大。
8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。

螺旋输送机工作过程：
不带饶性牵引物件的连续输送机械。利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移进行输送。物料由于重力和对于料壁的摩擦力的作用，在运动中不随便旋一起旋转，而是滑动型式沿着物料槽移动，既物料做直线运动，速度由回转速度决定，输送距离<30m，过长轴产生弯曲，叶片、机壳破损，长距离输送时，加一中间轴承，防止产生弯曲，轴承为对开式滑动轴承。两端轴承类型不同，物料前进方向的为止推轴承，承受径向和轴向力，始端为向心轴承。

螺旋输送机的基本结构：
1）驱动部分：由装置在型钢焊成的底座上的电动机一高速联轴器一减速器一减速联轴器组成。根据布置要求：驱动装置设有左装和右装两种，另外配有功率1. 5KW到13KW, 速度0. 80、1. 0、1. 25的油冷式电动滚筒。
2）滚动部分：分传滚筒和改向滚筒两大类。
3）托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
4）清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。
5）卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
6）制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
7）附件：带罩壳、导料槽、漏斗等。