苏州成套电气控制系统PLC、DCS系统，SIS系统安装工程

化工厂远传控制系统 DCS SIS一站式安装解决设计方案

承接化工厂远传控制系统，仪器仪表自动化改造设计，实现化工企业定时定量上料 下料 灌装，高低液位报警 排放，监控实时温度 液位 密度 等等自动化控制。DCS SIS控制系统设计安装。

 安全仪表系统(SIS)通常包括紧急停车系统(ESD)、工艺关停系统(PSD)、高完整性压力保护系统(HIPPS)和火气安全系统(F&G)。

   安全仪表系统是指能实现一个或多个安全功能的系统，用于监视生产装置或**单元的操作，如果生产过程出安全操作范围，可以使其进入安全状态，确保装置或**单元具有一定的安全度。安全系统不同于批量控制、顺序控制及过程控制的工艺联锁，当过程变量（温度、压力、流量、液位等）限，机械设备故障，系统本身故障或能源中断时，安全仪表系统自动（必要时可手动）地完成预先设定的动作，使操作人员、工艺装置处于安全状态。

SIS系统调试步骤：

1、上电测试 主要测试内容有回路断路器的情况、机架回路供电电压情况、机架模块供电后显示情况、模块运行时LED显示情况、掉电后模块是否故障、机架内风扇与照明灯情况、电源情况（端子柜电源端输入电压和底板电源端子电压）

2、模拟量输入测试 依据I/O端子表，在仪表接线端子上用信号发生器对每个通道进行测试经。 对AI通道执行三点测试（即0%，50%，）。并在工程师站观察模数转换结果是否正确。

3、数字量输入测试 依据I/O端子表在现场装置上模拟DI点状态，在模块(LED灯)上、安全栅上和组态软件上检查DI通道的状态。当短接拆除时，查看I/O模块(LED灯)上、安全栅上和组态软件上DI通道点的状态。

4、数字量输出或继电器输出测试 用组态软件上强制每个数字输出点，并查看输出模块上相应的LED灯应点亮。用万用表在端子侧测试通断情况或24V电压确认现场阀门动作情况和去电气的继电器工作情况。