铁粉磁选设备 昆明铁矿干式磁选机

公司新型磁铁矿干式磁选机：1、磁场3800~4000高斯，日本特斯拉计检测，总误差不**过200高斯。2、磁滚筒直径600mm，长度2200mm，误差不**过20mm。3、整机由单机跟控制柜两部分组成，电机过载保护。生产试用期间检验内容：设备运行是否正常，生产能力是否达到额定能力，在正常入料，无焊条铁块等异物进入磁选机的情况下筒体的磨损是否正常，筒体使用寿命应达到3-6个月。新型磁铁矿干式磁选机优势：1、连续生产四小时以上，设备满负荷运转筒体不发热，设备处理原矿能力达到80-100t/h。2、设备适应转速0~200转/分钟，50HZ时可达到200转/分钟。3、通矿量每8-10万吨筒体聚氨酯厚度磨损约1.3mm左右，通过筒体周径或固定参考点进行测量。4、满足实验室试验的破碎条件下，通过调整转速，粗精矿全铁品位可以达到30-50%左右，由乙方取样化验，同时留备份样品备查
化学选矿化选：利用矿物化学性质的不同进行分选。如金的全泥氰化。

单一磁铁 - 赤（菱）铁矿选矿方法单一磁铁-赤（菱）铁矿石中铁矿物包含磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿，多呈细粒嵌布；脉石矿物主要为石英，部分含有较多的硅酸铁。磁铁在该矿石中的比例是变化的，从矿床地表向深部逐渐增加，常用以下两种选矿方法进行选别：a、弱磁选-重选 / 浮选 / 强磁选联合工艺利用弱磁选法回收磁铁矿，再通过重选、浮选或强磁选法回收弱磁性铁矿物的联合工艺流程。经生产实践表明，对于弱磁选-浮选工艺流程来说，可根据矿石性质与选矿厂实际情况将浮选法放在弱磁选之后，以便生产指标稳定，节约成本。对于弱磁选-重选法流程来说，建议采用弱磁选-强磁选或弱磁选-强磁选-重选工艺流程，以获得更高的选别指标。b、磁化焙烧磁选法或联合工艺流程单一磁铁-赤（菱）铁矿石的磁化焙烧磁选法与单一弱磁性铁矿石的磁化焙烧磁选相似，但在单一磁铁-赤（菱）铁矿石磁化焙烧磁选与其它选矿方法联合工艺流程中，粉矿常采用弱磁选与其他选矿方法所构成的联合工艺流程。

含多金属磁铁矿选矿方法含多金属磁铁矿石脉石中常含有硅酸盐或碳酸盐矿物，伴生钴黄铁矿、黄铜矿以及磷灰石等，一般采用弱磁选-浮选联合工艺流程，即利用弱磁选工艺回收铁，然后通过浮选工艺回收硫化物或磷灰石等。通常，含多金属磁铁矿石的弱磁选-浮选联合工艺流程可分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种工艺流程，其区别在于磁铁矿与硫化物的连生体去向不同。对于弱磁选-浮选工艺流程而言，连生体主要进入铁精矿中；对于浮选-弱磁选工艺流程而言，连生体主要进入硫化物精矿中。因此，在同样磨矿粒度下，先浮后磁工艺流程可得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。

目前常用的主要选矿方法
　重选：根据矿物密度不同进行分选的方法。如：选钨、锡矿石等。
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