北京奇棒材料科技有限公司技术：同轴共喷纺技术

同轴共喷纺装置

静电纺丝技术由聚合物液滴在电场力和表面张力的协同作用下，产生“泰勒圆锥”，进而产生射流，在向接收板运行过程中，液滴进行分裂和拉伸，溶剂进行挥发，较终纤维沉积到接收板上。传统的单轴静电纺丝技术一次只能制备一种纤维材料。

静电喷涂是根据电泳的物理现象，使雾化了的聚合物液滴在高压电场中带上负电荷，并在电场力、表面张力、重力等的作用下，进而分裂后破碎，定向地形成非连续的射流，流向带正电荷的接收台并沉积于其上。传统的单轴喷涂技术一次只能制备一种颗粒材料。

通过同轴静电纺丝来制备复合纤维的技术已有报道，同时同轴静电喷涂来制备复合颗粒的技术也有报道。但同轴静电纺丝只能制备复合纤维，而同轴静电喷涂只能制备复合颗粒，两种技术均不能同步制备微/纳米纤维与颗粒复合材料，而目前并没有利用同轴技术制备微/纳米纤维与颗粒复合材料方法的相关报道。

基于现有技术所存在的问题，该装置提供一种微/纳米复合材料的同轴共喷纺（coaxial electrospinning/spraying）制备方法，能以同轴共喷纺方式制备微/纳米纤维与颗粒复合材料。

该方法通过采用同轴共喷纺装置，实现了以同轴共喷纺方式制备微/纳米纤维与微/纳米颗粒复合材料，制备的微/纳米纤维和微/纳米颗粒复合材料具有与基材粘合牢固和比表面积较大的优点，同时具有较好的均匀分散性和纤维与颗粒的结合性，能够同时对基材提供增果和比表面积的提果。