德国瓦克SEMICOSIL 949 UV A/B紫外固化胶

表面处理 

所有表面都必须干净且没有污染物，这些污染物会抑制 SEMICOSIL® 949 UV A/B 的固化。

抑制污染物的例子是含硫材料、增塑剂、氨基甲酸乙酯、含胺材料和**金属化合物——尤其是**锡化合物。

如果基材抑制固化的能力未知，则应进行小规模测试以确定相容性。

工艺 

A 组分含有分散在**硅中的紫外线示踪剂。紫外线示踪剂可能会发生有限的沉淀。

为了保证均匀的产品性能（固化时间、紫外线可追踪性），建议在应用前通过搅拌均匀化 A 面。

可以使用发射波长在 250 到 350 nm 之间的 UV 灯（Fe 灯、D 灯泡）进行固化。

建议不要使用发射波长低于 250 nm 的光的灯系统。

SEMICOSIL® 949 UV A/B 的固化时间高度依赖于紫外线活化。

对于固化不同的层厚度和使用不同的基材，固化时间有显着差异。

混合

SEMICOSIL® 949 UV A/B 的组分 B 含有铂催化剂，组分 A 含有交联剂。

即使是痕量的铂催化剂也可能导致含有交联剂的组分胶凝。

因此，用于处理含铂组分或催化化合物的工具（抹刀、搅拌器等）不得与该组分接触。

两种组分应以 10:1 的重量或体积比彻底混合。

为了消除在分配过程中引入的任何空气或困在组件或设备下的任何空气，建议使用真空封装。