商用挂面烘干机价格 面条烘干设备

佛山市南海区广智节能科技有限公司

挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保温板，填充密度
40公斤，保温效果更好，同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机，将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外，更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出，达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收，的减少热量损失，烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求，根据时间、温度、湿度等参数设置预警，方便提醒客户。
挂面烘干] [工艺参考
挂面烘干工艺可分为四个阶段:
1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织
，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风，时间为
30分钟，水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采
用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C，相对湿度75 %一85%， 运行时间30分钟，水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t， 相对湿
度55%一60%， 时间为90分钟，水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条*部分水分已被去除,此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分，此阶段应注意降
温速度，一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高，太高了反而*出现挂面断裂。在有一定的风量，风力须足以搅动烘干房的热空气流
动，使之挂面表面形成风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走，通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况
做调整

挂面烘干机广智热泵设备供应厂家-广智节能科技设备有限公司已为多家食品厂家提供了挂面热泵烘干机,挂面热泵烘干
设备,公司有祥机欢迎新老朋友带料来公司实验考察。众所周知 。 我国是小麦生产大国,而粮食转化是提高农业收入的主要
途径,其中挂面是以小麦粉为主要原料加工的工业化食品。挂面是以小麦粉添动盐、碱水经悬挂干燥后切制成一定长度的干
面条，是人们喜爱的主要面食之一。挂面之 所以可以长期存放,是因为它通过烘干脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。
可见,烘干工序是挂面加工过程中-道非常关键的程序,不仅会影响着挂面的质量,更影响着烘干的效率!

挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保温板，填充密度40公斤，保温效果更好，同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机，将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外，更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出，达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收，的减少热量损失，烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求，根据时间、温度、湿度等参数设置预警，方便提醒客户。

挂面烘干机一让面条面条广商物定告别传统埃干方式存在的不足问题挂面烘干机，适合各种面条共干，包括刀削面、细面、挂面、面:拉面等,它可根据要烘干的面线的相细、厚浦等定制针时性的烘干方案及工艺，保证烘干出来的面条含水事符合要求。采用(c可控制源程方式，可精准控制供干过程中的温度、混度、供干时间等参数，避免因亮温导到烧集或者低温导致水分然发不彻底等问题出现。广智空能热原挂面烘干机。让面条广商制作商彻底吉别转统共于方式温湿度难人控制、产品质量不稳定、能耗率差、烘干时间长、运行成本高等问题，并可助力厂商实现大规模、大产量、机械化、科技化、现代化的生产需要。