直埋式波纹补偿器价格

球形补偿器又称万向球形接头。在管道补偿应用中，利用球体相对于外套的角度变化吸收因管道的热膨胀或冷收缩而产生的变形，消除管道冷、热变形时的应力，保证管道正常运行。
球形补偿器的结构特点分析
球形补偿器工作可靠，维护方便，使用寿命长，是各类管网中的理想补偿装置。尤其应用于高温高压的蒸汽管网，补偿能力强，工作性能稳定，安全可靠，有很高的推广应用价值。目前，球形补偿器已广泛地应用于热点、供暖、造纸等行业的热水、蒸汽、给排水、浆体、粉煤灰等各种介质的管道位移补偿当中。
球形补偿器的补偿方式和单式万向铰链式金属波纹管膨胀节比较相像，具有任意方向角度变形的功能。在管系中，内压推力由其自身结构件承受，对管道固定支架无盲板力作用，管道支架受力较小，再加上组合使用后补偿能力大，被补偿管段距离可以加长，整个管道固定支架、导向支架及补偿器的数量可以适当减少或简化，降低整体工程造价。
球形补偿器的球体强度高、刚度大，不易发生变形，外套组件等也比相连接的管道强度高，因此，球形补偿器不易发生受力变形，密封保持性浩、工作可靠、网站运行风险指数低。同时，产品耐介质冲击能力强，耐磨性能好，适合用于环境条件较差、介质复杂的工程环境中。
球形补偿器一般由2个或3个球体补偿器组成一个补偿器组，依靠球体相对于外套的角位移来吸收或补偿管系在任意平面上的横向位移。经过合理设计和适当布置，补偿能力很大，对长距离输送高温介质的管道补偿很有优势。

E型补偿器的工作原理
球形补偿器的工作原理比较简单，除了可以沿轴线旋转任意角度外，还可以作一定的角折曲，该产品就是利用这种角折曲，两个或三个配成一组来吸收管道的热膨胀量，从而达到热补偿的目的。
球形补偿器的有多种布置形式，使用起来比较灵活，但通常设计中主要应用的还是两种布置形式：
一、Z形管道上布置两个，供热管道的敷设路如果是地形平坦、没有障碍的直线，那么就应集中布置在类似于方型补偿器的Z形弯管道上，它有三种形式，地沟敷设水平侧面集中布置；架空低支架敷设向上集中布置；架空高支架敷设向下集中布置。
二、水平L形管道上布置三个，当供热管线的敷设路需要拐弯时，无论地沟还是架空管道均可利用水平L形管道布置三个，长管段布置一个，短管段布置两个，来吸收供热管段的热膨胀，这种布置方式既可地沟敷设，也可架空敷设。
球形补偿器（又称万向球形接头），主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上的横向位移，球形偿器应成对安装（位置可三只）使用，单只角向型万向型供水球形补偿器没有补偿能力，可作管道万向接头使用。球形补偿器具有补偿量大，无盲板力，对固定管架的作用力小；密封采用可注组合密封技术，实现长期可靠密封。球形补偿器安装使用注意事项：设备安装前应认真查看设计图纸，核对产品铭牌，根据设计图纸设计要求进行安装。

1、球形补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装**差，以免影响球形补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
3、在安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
4、管系安装完毕后，应尽快拆除球形补偿器上用作安装运输的定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
5、球形补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
6、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不**过25PPM，在水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

万向球形补偿器工作时，管道由于温度变化所产生的伸缩力作用在球补上，使球头和外壳
体产生相对转动，即可以绕球心任意旋转，也可向任意方向折曲。这样，万旋补
利用球头相对于壳体的角度变化来吸收管道的直线位移，即管道的伸缩量，从而
实现对管道的热补偿。在转角和直线位移的转换过程中，要保证管道的直线性，
必须两个或三个万旋补成组使用，单个不能吸收直线伸缩量。产品标识：万向旋转补偿器简称“万旋补”，产品代号为“WXB”。
标记示例：WXB300H-2.5-350-±15（为通径300mm、焊接方式连接、工作介质
压力2.5MPa、工作介质温度350℃、折曲角为±15°的万向旋转补偿器）。
万向球形补偿器
产品特点：1）补偿能力大、占用空间小、流体阻力小；
2）可绕球心任意旋转，可向任何方向折曲；
3）补偿量大，可在500米左右布置一组万旋补，所需补偿器和固定支架数量少投
用低；
4）可自身平衡盲板力。
5）采用注入式结构，利用的将密封剂从外部注入，在外壳体和球头
的球面间形成一个高压密封腔，该密封腔不但可以实现可靠密封，又可实现
不停产维护。
6）由膨胀石墨为基体的特种密封剂具有优异的密封性能，耐高温、抗老化、耐
腐蚀、回弹率高、自润滑性能好、摩擦系数低，工作寿命可达20年以上。
7）采用焊接式的整体外壳，不但减轻了重量，又减少了管道的泄漏点。
8）采用注填型密封腔和自润滑球面轴瓦，即提高了密封的可靠性，又克服了普
通球补装配和维护的困难。
技术指标：工作温度：-40～150、350℃；
设计压力：0～1.0、1.6、2.5MPa；
折曲角：±7.5º、±15º；
设计寿命：不低于20年；
适用介质：热水、蒸汽、油、煤粉等。