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H-501钢筋阻锈剂
引起钢筋腐蚀的原因虽然是多方面的，但就世界大量钢筋混凝土结构破坏的事例表明，氯盐可称作为主要元凶。氯盐主要来源于道路化冰盐和海洋环境。凡是冬季大量使用化冰盐和海岸线长的国家和地区，以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏就特别。
一、H-501钢筋阻锈剂的作用机理                                                                       
通过添加钢筋阻锈剂，它能促使钢筋表面产生一层y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性稳定性很好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，从而达到防锈目的。
二、H-501钢筋阻锈剂的适用范围                                                                       
1、身处海洋环境，遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2、使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土，以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3、冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施
4、使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵，钢筋混凝土护栏等实施。
5、盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
三、H-501钢筋阻锈剂的混凝土特点                                                                       
1、阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命； 
2、显著提高混凝土的抗压强度和耐久性；
3、与水泥的适应性强；     
4、不改变混凝土的属性；       
5、掺量低，性价比高。
四、H-501钢筋阻锈剂的性能指标                                                                       
项目                 性能指标
状态                   粉剂
钢筋阻锈剂性能   盐水浸渍钢筋表面无锈蚀
                   盐水浸烘钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能 初凝时间≥45min
                     终凝时间≤10h
 抗压强度比             7d≥90%
 抗压强度比            28d≥
掺量，       轻度腐蚀环境：2～3%
                   重度腐蚀环境：3～5%
注：钢筋阻锈剂执行规范:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》。
五、H-501钢筋阻锈剂的施工工艺                                                                      
1、钢筋阻锈剂可根据不同的施工要求进行添加，添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
2、钢筋阻锈剂适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。
3、加入钢筋阻锈剂的混凝土工程，必须事先做配合比试验。
4、钢筋阻锈剂在高质量混凝土中才能有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。
5、施工前应做混凝土试配，如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时，可以通过调整混凝剂或减水剂掺量来解决。
6、钢筋阻锈剂与常用的减水剂有较好的相容性，但不宜与酸性减水剂混合使用。
7、操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
六、包装与贮存                                                                       
H-501钢筋阻锈剂采用珠光膜复合编织袋包装，25kg/袋。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

中德新亚®RF聚合物防腐加固砂浆，以“技术、经济合理、品良、施工方便”为理念，完善的售后服务深受各界**，备受用户信赖。
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RF聚合物防腐加固砂浆的执行标准：
执行标准：GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》、GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》

混凝土快修料的性能指标和执行规范：
混凝土快修料的性能指标：
型号   2h抗压强度  24h抗压强度 28d抗压强度      适用期    终凝时间    修补厚度
快修1号   ≧20MPa     ≧30MPa      ≧50MPa   约30min可调    约1h可调    ≧3mm
快修2号 /         ≧20MPa   ≧50MPa     约60min可调   约3h可调    ≧3mm
快修3号 /         ≧10MPa      ≧50MPa     约60min可调   约3h可调    ≦3mm
混凝土快修料的执行规范：
G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》
JG/T336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
JG/T289-2010《混凝土结构加固用聚合物砂浆》

H-503混凝土防腐剂
腐蚀给许多混凝土构筑物造成了巨大的破坏作用，严重的损害了建筑物的使用性能，降低了使用寿命，同时大幅度增加了建筑的保养和维修费用。
使用混凝土防腐剂，可提高施工，防止和减少腐蚀的危害，广泛适用于全国各地的盐渍土地区、盐湖、滨海盐场、沿海港口、海水渗入区等不良地质区域和海洋水域。
 一、混凝土防腐剂的特点                                                                       
通过添加混凝土防腐剂，可以有效地降低侵入混凝土中SO42-离子浓度并细化毛细孔的孔径，抑制其膨胀破坏的作用，起到延缓混凝土硫酸盐侵蚀破坏的速度，以达到提高混凝土耐久性的目的。
提高混凝土的抗冻性；
混凝土增强抵抗含镁离子腐蚀破坏的能力；
增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗渗等级；
防止混凝土腐蚀破坏方面具有的效果，使混凝土早期强度有所增高。
二、混凝土防腐剂的适应范围                                                                       
经常遭受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程
盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
用于地下管道、预埋金属件的施工及巳遭受腐蚀破坏的钢筋混凝土结构修复与加固。
受硫酸盐侵蚀的结构。
三、混凝土防腐剂的性能指标                                                                       
项目                           性能指标
抗硫酸盐性能     膨胀系数（E）≤1.50  抗蚀系数（K）≥0.85
掺入混凝土后的性能    初凝时间≥45 min  终凝时间≤10 h
 抗压强度比                         7d≥90%
 抗压强度比，                      28d≥
 1d膨胀率                           ≥0.05% 
 28d膨胀率                        ≤0.60%
掺量                  轻度腐蚀环境：1.5～3%
                             重度腐蚀环境：3～5%
注：执行规范：JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐侵蚀类防腐剂》
TZ 210-2005《铁路混凝土工程施工技术指南》
四、混凝土防腐剂的注意事项                                                                       
⑴混凝土防腐剂可根据不同的施工要求进行添加，添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
⑵适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。
⑶加入混凝土防腐剂的混凝土工程，必须事先做配合比试验。
⑷混凝土防腐剂在高质量混凝土中才能有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。
⑸施工前应做混凝土适配，如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时，可以通过调整缓凝剂或减水剂掺量来解决。
⑹混凝土防腐剂与常用的减水剂有较好的相容性，但不宜与酸性减水剂混合使用。
⑺操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
五、包装与贮存                                                                      
混凝土防腐剂采用复合防潮袋包装，25kg/袋。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。