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- 产品价格：面议
- 发货地址：广东佛山三水区 包装说明：不限
- 产品数量：9999.00 个产品规格：不限
- 信息编号：190581698公司编号：3066465
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张家界伺服节能注塑机每一台质量都是**级赞
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欢迎来到佳明注塑机，我司是一家生产和销售伺服节能注塑机的厂家。欢迎新老顾客致电！
智峰三代:伺服系统注塑机采用更的控制方式，伺服控制电脑，从而使智峰三代伺服注塑机具有能，高精度，稳定性，可维护性，低噪音，寿命等方面有一个质的飞跃。
佳明智峰系列伺服注塑机是佳明公司新一代的伺服产品，采用进口部件，伺服控制电脑，的控制方式，配合性能优良的机械部件组件，组建起高品质的佳明系统，佳明伺服系统以**高节能，**高精度，噪音赢得广大客户的一致青睐。
佳明伺服系统通过模拟量控制压力及流量，系统稳定，可控性强，效率高，大大提高节能性，较传统机器节能达20%--80%，佳明伺服系统的不断完善，使佳明的伺服控制技术不断迈上新台阶。
使用多泵合流时，**出，调模，移台只需一个半或两个半就能满足动作要求，其他泵不工作，省电，降低了机器的耗电量！
伺服节能注塑机伺服电机的特点有：
1.响应更快、精度更高。DKM伺服节能注塑机的伺服电机从静止到达到额定转速只需要30ms，低压低流量的重复再现性为±0.5%，同时避免了变频电机的迟滞性。相比传统的注塑机，其压力流量的速度响应仅为0.03s左右，不仅可显着提高重复精度，且位置精度可达0.1mm以内。
2.成型周期更短，效率更高。由于采用了伺服电机，注塑机每个动作的启动与停止所需的时间更少，而且取消了比例阀后，减少了液压的泄漏情况，速度更快。
3.电机的能耗更低。相比传统的异步电机80%左右的效率，相同功率的该设备，其伺服电机的效率可达90%以上，更加节约能耗。
4.传统的电机启动时，其电流是正常运行时的5倍，而DKM伺服节能注塑机采用软启动模式，不会对电网造成冲击。
5.节水节油。该系统具有率，能有效避免油温上升，且水冷却时的容量减小，升温幅度降低，从而降低了液压油的更换率。通过对部分管件厂家跟踪调查发现，该设备一年内仅在夏10~20天的时间需要使用冷却水，而且所使用的冷却水量仅为传统注塑机的1/3。
6.噪声更低。伺服注塑机噪音来源主要就是动力系统，伺服电机和齿轮泵组成的动力系统因其工作特性决定本身噪音就很小，以至于配备该系统的注塑机噪音也特别小。
注塑机伺服节能改造，由于注塑机吨位不同，电机功率大小，油泵排量不一样，所选用的伺服改造的配置也是不一样的。而且深圳麦米伺服公司还可以根据客户的意向做高、中、低端配置选型。所以改造的价格是不相同的。有明确意向要做改造的客户，广东佳明机器有限公司会根据详细参数做节能率评估报告和投资成本回收期方案以及书面报价。一般来说，投资成本回收期在12-14个月左右。
1、节能项目所使用的设备装置使用年限?
5年内不会大修;风扇的理论寿命是5年;滤波电容的理论寿命是5年;电路板上的电容理论寿命是7年;在充分保养的情况下，整机寿命可以达到10年以上。
2、安装时间为多少?安装是否会影响正常的生产运作?
单电机注塑机安装时间约2小时;安装时注塑机需停机。
3、如何提供后期维护?
保修期18个月，保修期外只收取人工费、差旅费及材料费。
伺服节能注塑机与普通注塑机有那些区别？
两者的区别在于电机。
普通注塑机：不停地运作，就算机台动作停止了，电机也不停在转。
伺服节能注塑机：每做一个不同的动作都会用相应的功率来提供动力，不如机台不动，伺服电机也会完全停止。
高速注塑机就是全电动机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。 目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，**出脱模，原料储料。等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。
相比之下，伺服节能系统将注塑机的动力系统划分为6大要素，即伺服电机、编码器、齿轮泵、伺服驱动器、压力传感器和驱动控制模块。其中，驱动控制模块是区别于传统注塑机的关键和核心所在。其具体的工作过程与关键技术可以概括为：
1.伺服驱动器接受由注塑机控制器发出的压力(P)和流量(Q)指令，并将其转换为转速指令传递给伺服电机。伺服电机带动齿轮泵旋转，而齿轮泵则按指令输出压力流量，同时压力传感器采集系统压力信息，并反馈至伺服驱动器，伺服电机则将转速信息反馈给伺服驱动器。随后，伺服驱动器通过转换将实际的压力和流量信息反馈给注塑机控制器。通过对比实际流量、压力与指令流量、压力的情况，注塑机控制器适时调整指令流量和压力，从而实现闭环控制。
2.伺服系统的响应速度可达到0.03ms，远大于变量泵0.3ms的响应速度，从而显着提升控制精度。
3.该系统的另一个设计关键点是，为注塑机选择了合适的伺服系统。在这里，此款注塑机改变了注塑机动力配置的设计方法：直接从制品要求出发来选择注塑机的动力配置，并将注塑成型的每一个步骤需要列出压力、流量和时间要求，以此计算出各个步骤实际所需的功率，再计算出整个周期的功率，从而确定所选的伺服动力配置。这样做的好处是，从各个步骤的细节上强化和明确了动力要求，使其不但满足制品的生产要求，而且刚好能够完全满足生产要求，从而从源头开始控制能源浪费，达到节能效果。
智峰三代:伺服系统注塑机采用更的控制方式，伺服控制电脑，从而使智峰三代伺服注塑机具有能，高精度，稳定性，可维护性，低噪音，寿命等方面有一个质的飞跃。
佳明智峰系列伺服注塑机是佳明公司新一代的伺服产品，采用进口部件，伺服控制电脑，的控制方式，配合性能优良的机械部件组件，组建起高品质的佳明系统，佳明伺服系统以**高节能，**高精度，噪音赢得广大客户的一致青睐。
佳明伺服系统通过模拟量控制压力及流量，系统稳定，可控性强，效率高，大大提高节能性，较传统机器节能达20%--80%，佳明伺服系统的不断完善，使佳明的伺服控制技术不断迈上新台阶。
使用多泵合流时，**出，调模，移台只需一个半或两个半就能满足动作要求，其他泵不工作，省电，降低了机器的耗电量！
伺服节能注塑机伺服电机的特点有：
1.响应更快、精度更高。DKM伺服节能注塑机的伺服电机从静止到达到额定转速只需要30ms，低压低流量的重复再现性为±0.5%，同时避免了变频电机的迟滞性。相比传统的注塑机，其压力流量的速度响应仅为0.03s左右，不仅可显着提高重复精度，且位置精度可达0.1mm以内。
2.成型周期更短，效率更高。由于采用了伺服电机，注塑机每个动作的启动与停止所需的时间更少，而且取消了比例阀后，减少了液压的泄漏情况，速度更快。
3.电机的能耗更低。相比传统的异步电机80%左右的效率，相同功率的该设备，其伺服电机的效率可达90%以上，更加节约能耗。
4.传统的电机启动时，其电流是正常运行时的5倍，而DKM伺服节能注塑机采用软启动模式，不会对电网造成冲击。
5.节水节油。该系统具有率，能有效避免油温上升，且水冷却时的容量减小，升温幅度降低，从而降低了液压油的更换率。通过对部分管件厂家跟踪调查发现，该设备一年内仅在夏10~20天的时间需要使用冷却水，而且所使用的冷却水量仅为传统注塑机的1/3。
6.噪声更低。伺服注塑机噪音来源主要就是动力系统，伺服电机和齿轮泵组成的动力系统因其工作特性决定本身噪音就很小，以至于配备该系统的注塑机噪音也特别小。
注塑机伺服节能改造，由于注塑机吨位不同，电机功率大小，油泵排量不一样，所选用的伺服改造的配置也是不一样的。而且深圳麦米伺服公司还可以根据客户的意向做高、中、低端配置选型。所以改造的价格是不相同的。有明确意向要做改造的客户，广东佳明机器有限公司会根据详细参数做节能率评估报告和投资成本回收期方案以及书面报价。一般来说，投资成本回收期在12-14个月左右。
1、节能项目所使用的设备装置使用年限?
5年内不会大修;风扇的理论寿命是5年;滤波电容的理论寿命是5年;电路板上的电容理论寿命是7年;在充分保养的情况下，整机寿命可以达到10年以上。
2、安装时间为多少?安装是否会影响正常的生产运作?
单电机注塑机安装时间约2小时;安装时注塑机需停机。
3、如何提供后期维护?
保修期18个月，保修期外只收取人工费、差旅费及材料费。
伺服节能注塑机与普通注塑机有那些区别？
两者的区别在于电机。
普通注塑机：不停地运作，就算机台动作停止了，电机也不停在转。
伺服节能注塑机：每做一个不同的动作都会用相应的功率来提供动力，不如机台不动，伺服电机也会完全停止。
高速注塑机就是全电动机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。 目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，**出脱模，原料储料。等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。
相比之下，伺服节能系统将注塑机的动力系统划分为6大要素，即伺服电机、编码器、齿轮泵、伺服驱动器、压力传感器和驱动控制模块。其中，驱动控制模块是区别于传统注塑机的关键和核心所在。其具体的工作过程与关键技术可以概括为：
1.伺服驱动器接受由注塑机控制器发出的压力(P)和流量(Q)指令，并将其转换为转速指令传递给伺服电机。伺服电机带动齿轮泵旋转，而齿轮泵则按指令输出压力流量，同时压力传感器采集系统压力信息，并反馈至伺服驱动器，伺服电机则将转速信息反馈给伺服驱动器。随后，伺服驱动器通过转换将实际的压力和流量信息反馈给注塑机控制器。通过对比实际流量、压力与指令流量、压力的情况，注塑机控制器适时调整指令流量和压力，从而实现闭环控制。
2.伺服系统的响应速度可达到0.03ms，远大于变量泵0.3ms的响应速度，从而显着提升控制精度。
3.该系统的另一个设计关键点是，为注塑机选择了合适的伺服系统。在这里，此款注塑机改变了注塑机动力配置的设计方法：直接从制品要求出发来选择注塑机的动力配置，并将注塑成型的每一个步骤需要列出压力、流量和时间要求，以此计算出各个步骤实际所需的功率，再计算出整个周期的功率，从而确定所选的伺服动力配置。这样做的好处是，从各个步骤的细节上强化和明确了动力要求，使其不但满足制品的生产要求，而且刚好能够完全满足生产要求，从而从源头开始控制能源浪费，达到节能效果。
