JC-YL-AW0607-DC12V液压冷却器

无锡乾锐锋液压科技有限公司

冷却器开车时，现将冷流体充满容器，关闭入口，再将热流体题缓慢注入，尽量使导入流体而形成的管子与壳体之间的热膨胀差为小。
停车后，用干燥压缩空气将冷却器中所有的流体排除，这样可以将应力降到小，避免应力腐蚀。在开车过程中，上下水阀保持全开状态，避免流速减慢，介质中杂质沉淀在管式表面造成结垢后腐蚀。
冷却器板片板式冷却器板片的质量好坏影响到板式冷却器的整体性能和工作状况。
每张板片包含两个部件：
金属板：为压制有波纹、密封槽和角孔的金属薄板，是重要的传热元件。波纹不仅可强化传热，而且可以增加薄板的和刚性，从而提高板式冷却器的承压能力，并由于促使液体呈湍流状态，故可减轻沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自洁”作用。
密封垫片：安装在沿板片周边的垫圈槽内，密封板片之间的周边，防止流体向外泄漏，并按设计要求，密封一部分角孔，使冷、热液体按各自的流道流动。
钎焊式冷却器结构原理
钎焊式冷却器大体上是由一组前后档板之间的波形管道板构成的。钎焊式冷却器档板组件由密封板、密封圈和档板组成。钎焊式冷却器接口类型可以根据市场和应用领域的具体要求进行定制。在真空钎焊过程中，板片和填充材料（钎焊焊料）之间的每个接触点处会形成一个焊接点。利用这样的设计方式，可以制造出由两个不同的通道或回路组成的冷却器。密封板用于密封档板与**个和*后一个通道板之间的空隙。档板的数量取决于的类型、尺寸及压力等级等。有些装有密封圈，用于密封通道板和档板之间的空隙。有些的密封圈与档板和**个或*后一个通道板是合为一体的。
钎焊式冷却器通道类型
一个钎焊式冷却器中的板片数通常可多达几十片，钎焊式冷却器流体在板间的流程可以按具体的使用情况加以灵活地组合，一般有单流程与多流程的各种组合。如两侧介质均匀单流程，也可以一侧介质为单流程另一侧介质为双流程，还可以两侧介质为不同多流程组合。哈雷钎焊式冷却器的标准组合是冷热侧均为单流程，也可以根据客户的要求，量身定制多流程的冷却器。
欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。
风冷却器的特点
a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而风冷却器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在风冷却器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得风冷却器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.
c.占地面积小 风冷却器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，风冷却器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
风冷却器特别选用重量轻、抗震强度佳、热交换的铝合金材料制成。在结构上，散热管内另有内置翅片，以增大散热面积，加快热传导度，在风扇之作用下，以空气为冷却器源，将热量强制带走，从而获得低成本、之冷却器效果，是为市上好的之散热器。
1：基于环保意识，空气是好的的选择。
2：缺乏水源的供应。
3：避免水冷式散热器的复杂配管，因水管和冷却器内铜管的破裂而导致水油混合，对油压系统造成致命性的毁坏。
4：避免水循环系统的建设和维护，及对水冷式散热器的定期清洗和换等费用的昂贵支出。
5：虽然初次设备费用较高，但从长期操作的费用考虑气冷式散热器仍属较为划算。

6：即不用水源也不使用冷 煤，不用清除水垢，省电又环保。

型号说明：AW0607-DC24V液压冷却器风冷式油冷却器
AW0607-AC110V液压冷却器AW0607-AC220V液压冷却器风冷式油冷却器
JC-YL-AW0607液压冷却器JC-YL-AW0607-DC12V液压冷却器JC-YL-AW0607-DC24V液压冷却器风冷式油冷却器
JC-YL-AW0607-AC110V液压冷却器JC-YL-AW0607-AC220V