苏州金属材料力学性能 物理性能

拉伸试验中使用的主要设备为拉伸试验机，其它辅助测试仪器包括引伸计、夹具、尺寸测量工具及标距仪等。它们本身的准确度及试验员能否正确使用会直接影响到试验结果。

采用相同精度的不同测量工具进行拉伸试验，通过实验室比对，发现测量工具对材料屈服强度结果影响较大。崔德奎等[6]采用V形夹具及半圆形夹具分别对预应力钢绞线进行拉伸试验，通过理论分析及试验结果比对，使用半?A形夹具测得钢绞线力数值较大。包凯迪等[7]通过试验，发现拉伸试验机液压夹具夹持力（油箱油压）对拉伸试验曲线影响较大，夹持力偏小，曲线弹性阶段中部出现抖动，接近屈服点的位置出现双拐点，随着拉力不断增大，夹持力不足和设备间隙会影响试验机的响应速率和实时性，在曲线上表现为屈服阶段向塑性阶段的过渡阶段缺失。此外，对于尺寸较小或材质偏软的试样，较大的夹持力会使试样在夹持端产生塑性变形，影响试验曲线在弹性阶段的线性。余立等[8]在两种不同柔度的试验机上对多组性能相对稳定的汽车用钢板进行拉伸试验，结果表明，较大柔度的试验机测得的材料Rp0.2及ReH值较小，而ReL、Rm及A的测量结果影响不明显。

拉伸试验速率控制方法和速率大小是影响试验结果的重要因素，不同的试验速率控制方法在试验不同阶段对各试验数据产生的影响也不同，这与材料对试验速率改变的敏感程度有关。因此，需要进行大量的试验，对比试验数据，才能研究试验速率对拉伸试验结果的影响。

金志勇[9]采用不同拉伸速率对无缝钢管进行拉伸试验，通过数据比对，发现拉伸速率对试样屈服强度、抗拉强度影响不大，对伸长率有一定影响，速率越大，材料伸长率越低。梁明华[10]等采用GB/T228.1-2010标准推荐的三种试验速率对X80管线钢进行拉伸试验，研究表面，横梁位移速率保持恒定，试样应变速率并不保持恒定，材料屈服强度及抗拉强度随着试验速率的提高而提高。高倩倩[11]等研究了应变速率对2024铝合金拉伸性能的影响，并采用扫描电镜及金相显微镜对试样端面进行分析，结果表面：在低应变速率下，合金中位错密度大，分布相对均匀，材料以韧性断裂为主，反之为脆性断裂；随着应变速率的增大，材料屈服强度增加，抗拉强度略有下降，断后伸长率及端面收缩率下降，弹性模量增加