本溪办理HACCP流程

中泰智联（北京）认证中心有限公司长春分公司

HACCP体系不是一个孤立的体系，而是建立在企业良好的食品卫生管理传统的基础上的管理体系。现在出口食品生产企业备案必须要求通过HACCP危害分析与关键控制点体系。
原则
HACCP系统包含有原则，以确认制程中之危害及主要管制点，以防止危害的发生，此原则如下:
一.危害分析及危害程度评估
由原料、制造过程、运输至消费的食品生产过程之所有阶段，分析其潜在的危害，评估加工中可能发生的危害以及控制此危害之管制项目 (Preventative Measures ,PMs)。
二.主要管制点(CCP)
决定加工中能去除此危害或是降低危害发生率的一个点、操作或程序的步骤，此步骤能是生产或是制造中的任何一个阶段，包括原料、配方及(或)生产、收成、运输、调配、加工和储存等。
三.管制界限
为确保CCP在控制之下所建立的CCP之管制之界限。
四.监测方法
建立监测CCP之程序，可以测试或是观察进行监测。
五.矫正措施
当监测系统显示CCP未能在控制之下时，需建立的矫正措施(Corrective Action,CA)。
六.建立资料记录和文件保存
建立所有程序之资料纪录，并保存文件，以利纪录、追踪。
七.建立确认程序
建立确认之程序，以确定HACCP系统是在有效的执行。可以稽核之方式，收集性之资料或是以印证HACCP计划是否实施得当。确认之主要范围为:
1.用科学方法确认CCP之控制界限。
2.确认工厂之HACCP计划之功能。包括有终产品之检验﹐HACCP计划之审阅﹐CCP纪录的审阅及确认各个步骤是否执行。
3.内部稽核。包括有工作日志的审阅及流程图和CCP的确认。
4.外部稽核及符合相关法令之确认。

HACCP从生产角度来说是安全控制系统,是使产品从投料开始至成品保证质量安全的体系,如果使用了HACCP的管理系统**的优点是:
1、使食品生产对终产品的检验(即检验是否有不合格产品)转化为控制生产环节中潜在的危害(即预防不合格产品);
2、应用少的资源,做有效的事情。

HACCP定义
1、关键控制点(CCP)-食品安全危害能被控制的，能预防、消除或降低到可以接受水平的一点、步骤或过程。
2、控制点(CP)-能控制生物的、物理的或化学的因素的任何点、步骤或过程。
3、CCP判断树-用一系列问题来确定一个关键控制点是否是CCP
4、关键限值（CL）-与关键控制点相联系的预防性措施必须符合的标准。
5、操作限制（OL）-比关键限值更严格的，由操作者适用来减少偏离的风险标准。
6、偏离-不符合关键限值的规定
7、纠偏行动-当关键控制点从一个关键限值发生偏离时采取的行动
8、HACCP计划-在HACCP原理基础上编织的文件，描述必须遵守的程序来确保某一特定加工或程序危害。
9、危害-可以引起食物不安全的消费的，生物，化学或物理的因素。
10、显著危害-可能发生一旦发生将对消费者导致不可接受的健康危险。
11、-进行一个有计划的连续的观察或测量来评价CCP是否在控制之下，并为将来验证时使用作出准确的准用记录。
12、*程序-包括GMPS，为HACCP体系提供基础的确定操作条件过程。
l3、风险- 一种对可能发生的危害的评估。
14、确认-验证的要素包括信息的收集和评估，以决定当HACCP计划正常实施时，是否能有效地控制显著的食品安全危害。
15、验证- 除的那些方法之外，用来确定HACCP体系是否按HACCP计划运作或计划是否需要修改及在被确认生效所使用的方法、程序或检测及审核手段。
16、HACCP（危害分析和关键控制点）
17、GMP（良好操作规范）
18、 SSOP（卫生标准操作程序）

增加市场机会。良好的产品质量将不断增强消费者信心，特别是在的不断抽查中，总是保持良好的企业，将受到消费者的青睐，形成良好的市场机会。
作用
1 在出现问题前就可以采取纠正措施，因而是积主动的控制
2 通过易于的特性来实施控制，可操作性强、*。
3 只要需要就能采取及时的纠正措施，*进行控制。
4 与依靠化学分析微生物检验进行控制相比，*廉。
5 由之间参与食品加工和管理的人员控制生产操作。
6 关注关键点，使每批产品采取更多的保证措施，使工厂重视工艺改进，降低产品损耗。
7 HACCP能用于潜在危害的预告，通过监测结果的趋向来预告。
8 HACCP涉及到与产品安全性有关的各个层次的职工，作到全员参与。