上海浦东20#隧道注浆管操作简单,管棚注浆钢花管

则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，如图8所示：若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接，并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动，声测管的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。a)钢管的套接；-钢筋；-声测管；-套接管；-箍筋；布置声测管的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式，图中的阴影区为 一、注浆管安装关键施工工艺流程：台模加工、安装一注浆管加一弹簧钢筋骨架、网片绑扎一注浆管及 安装预埋预留一侧模安装一工序验收一混凝土浇筑一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度，钢板接缝焊缝应均匀。 .每块台模就位时将蒸汽探头等敷设在台摸底部，安装就位后调整靠模。根据实际需求安装1200m两侧成型好的钢筋应进行升类摆放井做好标识。 .注浆连接钢筋a径小于等于16时，连接钢筋a径大于16。 .根据构件，将弹簧骨架注浆管切割下料。切割面必颁平繁、没有刺。其平段长度必须≥连接钢筋措接 ，注浆管弯曲过程中不褂小现注浆管内径压辅、裂隙等现象注紫m与fl装忤成45-56.

一般桩径不大于0.8m时，沿直径布置两根；桩径大于0.8m且不大于1.6m时，布置3根，呈等边三角形；桩径大于1.6m时，布置4根，呈正方形。声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可作为桩底压浆的管道。试验证明，经桩底浆处理的灌注桩，可大幅度提高其承载力。同时声测管还可作为桩缺陷冲洗与压浆处理的管道，这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。超声波透射法检测，对声测管总体的要求是：接头牢靠不脱开，密封不漏浆；管壁平整不打折，平顺无变形；管体竖直不歪斜；管内畅通无异物。当声测管材料或安装工艺较差时，可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事的发生，对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响。

声测管的其他用途 声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可作为桩底压浆的管道。试验证明，经桩底浆处理的灌注桩，可大幅度提高其承载力。同时声测管还可作为事桩缺陷冲洗与压浆处理的管道，这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。 超声波透射法检测，对声测管总体的要求是：接头牢靠不脱开，密封不漏浆；管壁平整不打折，平顺无变形；管体竖直不歪斜；管内畅通无异物。 当声测管材料或安装工艺较差时，可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事的发生，对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响，甚至于无法进行** 在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。声测管可直接固定在钢筋笼内侧上：固定方式可采用焊接或绑扎，

注浆管的主要作用：是帮助混凝土灌注到各种空缝之中，使其可以完全的被密封，从而防止发生断裂、位移、变形，更好的保护桩基以及其上的承载物 　　注浆方法： 　　、清水开塞：在初凝（混凝土浇灌完桩体）的12—24小时区间内，使用注浆机用清水冲开底部注浆器 　　、注入水泥浆：在混凝土浇灌完桩体之后2天—20天内均可 　　注浆管应用范围：地铁工程、隧道、水厂和污水处理厂、游泳池和水上游乐园、大坝、船闸、运河、水库和沟渠、核电站、初级和次级围堰设施、桥梁、商业和工业建筑。 　　地铁工程、隧道、水厂和污水处理厂、游泳池和水上游乐园、大坝、船闸、运河、水库和沟渠、核电站、初级和次级围堰设施、桥梁、商业和工业建筑、地下车库、体育场、水族馆、水箱和类似结构。变形缝、施工缝渗漏水维修、埋置止水用注浆通道 .混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比。 　　.混凝土应均匀布料，振捣要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽动，使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行桩基钢花管，避免过振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、管棚管、管线、预埋件等。

注浆管是一种预埋注浆系统 注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地与墙之前空隙进行*性的封存，在新混凝土和旧混凝土之间安装注浆管是很合适的，当有水渗入接缝的时候，可以用在表面的PVC端口注入浆体来封住。较合适的注浆时间可以选在混凝土养护后进行，渗漏接缝也可以用同一种方法来做成*密封。 孔位布置和注浆范围： 根据实际的现场情况，在开裂的墙体两侧分别布置一排注浆孔，注浆孔距离墙基0.3米，按照孔距1.5米梅花形均匀布置，平均孔深是6米，较大的孔深是14.5米，实际的孔深要根据现场的地质情况来进行调整，有效加固的范围是地面到土层面一下0.5米。

特点介绍：安装简单；可以再施工现场根据接缝的实际需求长度截取注浆管；不需要特殊的安装设备；注浆的时间上可以任意选择；当在适当的压力作用下往内注浆时，可以保持均匀的充满整个管子；系统容许在相对较低压力下注浆，压力为0.2-0.4Mpa；安装不会影响建筑注浆物自身特性；注浆过程不会危害混凝土；可以确保持久密封性；
试验时应排除系统内的空气，然后用试压泵加压。当压力表由0（表压）逐渐上升到0.1MPa时，关闭阀门，观察时间不少于5min。若接头无渗漏时，继续升压至规定试验压力，保证持续时间内不得出现渗漏、接口变形等情况，否则视为不合格。 　　. 薄壁声测管接头密封性能检验装（外压） 　　薄壁声测管的外压试验装置的加压口外接试压泵，逐渐升压至试验压力，保证持续时间内不得出现渗漏、接口变形等情况。 　　拉拔试验 　　被测试样品按生产厂使用说明书进行安装。接口连接的每段薄壁声测管小长度为300 mm。 　　试验仪器可采用拉力计，将试样固定在拉力计上，或将试样悬挂在框架上，下部增加砝码。在30s内逐渐施加到所需的试压拉力，保持试样在恒定的纵向拉力下1h，所有试样接口处均无松动、脱裂方为合格。 　　振动试验，取两根200mm的薄壁声测管连接，一端封闭，组成一组试样。在试样一端固定，并与试压泵相连，加自来水使水压升至1.2MPa并保持压力。将试样封闭一端接振动试验机，进行振动，振动条件为：振幅±1mm，振动频率20Hz。
特点： 小导管注浆施工工艺简单，易于操作，施工安全，图层加固见效快，浆液损失少，成本低，是隧道施工中较常用的加固土层的方法之一； 小导管注浆仅作为地下工程工防坍塌和沉陷的辅助手段 小导管**前注浆设计应根据地质条件、隧道断面大小及支护结构形式选用不同的设计参数 适用范围： 小导管适用于处于无粘结、自隐能力差的砂层及砂砾石层；小导管施工只是对开挖土层不宜长时间暴露，应坚持先支撑后开挖的原则；同时小导管注浆也可以用于各种临时性的地层加固。
注装管投安驻**留预埋 注浆符**埋在模板进行定位， 、倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺寸.模板使用剪板机、折边机.训剖机等进行切剖，下料标准进行钢筋隐蔽、横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑 .混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施 工配合比。 .混凝土应均匀布料，振捣要做到"快插慢拔"，并且上下微微抽动，使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行，避免过振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等。 3.混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋，防止变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。 4.混凝土进场应进行坍落度测试，同一批次同强度等级的混凝土制作不少于3组试件，一组用于标准养护，另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。 、养护 .混凝土构件浇筑完毕12h内应对构件进行覆盖及保湿养护，混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14度。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其全部敞露表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 .日平均气温低于5度不得浇水并采取保温措施。当气温达不到自然养护条件或需要较早脱模时可采用蒸汽养护。蒸汽养护一般宜用65度左右的温度蒸养，养护时应采用帆布、油布覆盖。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。 .混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，可拆除侧模 构件起吊脱模时混凝土强度必须符合设计要求。当设计无专门要求时，非预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%，预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。 .叠合板等水平构件吊运须使用吊具，同时确保各吊点受力均匀，避免因构件受力不均引起断裂。