镀铝镁锌彩板厂家 厂家定做

锌铝镁板介绍：
1、镀锌铝镁产品初始动摩擦系数和镀锌相差不大，但随摩擦次数的增加变化较小，低的摩擦系数有利于冲压变形。
2、针对部分零件要求高温装配（350℃），进行了耐高温试验。
3、镀锌铝镁在加热到380℃情况下，表面仍无融化现象。
4、锌铝镁镀层钢板的涂装性和纯锌基本相同，可进行电泳、后喷涂以及用于彩涂原料。
5、由于其具有优异的耐膜下腐蚀性能，因此可显著提高涂层后产品的耐蚀性。
6、彩涂后划格耐蚀试验表明，以镀锌铝镁为基板的彩涂板耐切口腐蚀性明显优于热镀锌为基板的彩涂板，从而推迟彩涂板的生红锈时间，延长使用寿命。尤其是海洋及严重工业大气环境。
作为国内涂镀产品的**者，宝钢股份持续在高耐蚀涂镀产品上进行研发，用内在实力和外在颜值书写着“锌里有铝好镁足”的故事，**着国内涂镀产品应用的健康发展。自5月27日东山基地高铝锌铝镁成功下线后，日前，经过宝钢黄石公司新厂区持续数月的攻关试制，以及生产模式优化，黄石公司高铝锌铝镁彩涂近日从彩涂机组批量下线，正式量产。黄石公司还针对基板特点和行业特点同步推出了高铝锌铝镁畜牧业、钢铁行业彩涂，首批400吨畜牧业彩涂已发往湖南郴州生猪养殖厂。同时，宝钢黄石公司正与区域内河南牧原、天邦、新冶钢等行业标志用户展开技术交流，高铝锌铝镁基板及涂层将以更强的耐腐蚀性和切口保护能力，将产品使用寿命提高到30年以上。
黄石公司高铝锌铝镁彩涂成功量产，标志着宝钢高铝锌铝镁家族再添新成员，这将进一步丰富宝钢股份100万吨彩涂在细分行业的产品应用，为广大用户提供更加多样化的产品解决方案。

镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能，切口腐蚀是电化学腐蚀，影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下，预处理层和底漆相对比较固定，影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚，耐切口腐蚀的性能越好。关于这点，国际上有很多研究，目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度（以毫米计）。认为锌比大于100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明，如果0.6mm的钢板，其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌，但对切口腐蚀蔓延来说，锌比也适用于热镀铝锌。

宝钢锌铝镁彩钢板，提高基体的电极电位。镁的添加使锌基合金腐蚀电位正移，腐蚀电流明显下降。也有研究者认为Zn-Al镀层合金中加入Mg后，腐蚀电位变化不大，但交流阻抗，电极双层电容变小，即腐蚀反应被延滞，从而提高了镀层的耐电化学腐蚀能力。

在我们日常加工使用中的金属镀层的种类有：纯锌（+Z)、铝锌(+AZ)、锌铝镁(+AZM/AM)三种，不同的热镀镀层钢件有不同的特性： 一、纯锌镀层 热镀锌锌锅中镀液的锌含量不小于99%，是目前为经济的防腐蚀镀层类型。 纯锌镀层钢板分为无锌花和有锌花两种，他们的耐腐蚀性几乎一样。如果后续需要喷涂或刷漆的话，无锌花的产品会更加美观；而厚锌层产品通常以有花为主（如锌层重量双面275g/m2）。 二、铝锌镀层 镀液中含有约55%的铝，约1.6%的硅，剩余成分为锌，铝锌镀层在大多数环境中耐蚀性**纯锌镀层，铝锌镀层钢卷都是有锌花的。
宝钢氟碳和高耐候产品分别提供20年和15年的质保年限。该两种质保提供对彩涂钢板涂层颜色变化、光泽变化、涂层完整性等的保证。这些变化指的是彩涂钢板整个使用寿命周期中前期发生的变化－－涂层变化，还未对镀层钢板造成实质性的损坏。
彩涂钢板在建筑物构件中的整个使用寿命包括：
涂层失光-->涂层变色-->涂层粉化-->涂层开裂-->涂层起泡-->白锈（镀层腐蚀）-->红锈（钢板腐蚀)-->钢板穿孔-->彩涂钢板失去作用。