数控钢筋弯箍机系统|无锡数控钢筋弯箍机一体机|智能数控化

矫直机构，包括牵引轮组和牵引计长轮组，所述牵引轮组位于水平矫直机构和牵引计长轮组之间的牵引矫直箱体上，所述牵引矫直箱体安装在机架的上方，其特征在于:在牵引轮组和牵引计长轮组之间还至少设有一组纵向牵引矫直机构，每组纵向牵引矫直机构至少包括两个主动轮和一个从动轮，所述从动轮与主动轮交错设置，所述主动轮通过主动轴安装在牵引矫直箱体上，在牵引矫直箱内主动轴上安装有传动轮，所述传动轮上配装有传动构件。
处理措施出现蜂窝麻面时，当蜂窝麻面面积较小时，可在拆模后及时同强度等级的水泥浆或高标号砂浆进行处理。蜂窝麻面面积较大较深时，应凿除全部的蜂窝麻面混凝土，用清水清洗，在凿除面上涂刷一层同等级的水泥浆，以便新旧混凝土结合面结合良好。

钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。桥墩盖梁混凝土的浇筑质量问题及现象**面中心偏位，模板接缝处漏浆。原因分析模板定位后，四周拉杆的松紧程度不一，在浇筑砼过程中模板向拉杆较紧的一侧倾斜。

数控钢筋弯箍机基本特点
优点： 1、采用不锈钢面板，生锈。2、采用的奥地利控制系统。3、采用进口伺服电机
调直系统特性：
●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到好的精度。
●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较：
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控钢筋弯箍机采用计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率较高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域树一帜
3数控弯箍机特性
●（数控弯箍机XG-12）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型
●（数控弯箍机XG-12）1人操作
●（数控弯箍机XG-12）实际耗电：6kwh
●（数控弯箍机XG-12）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高
●（数控弯箍机XG-12）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底

踩下脚以后数控弯箍机便进行下压工作，挡料便会后退到设定距离，弯箍机就完成了准备进行下一次的弯箍工作
机架底座cl上还设置有推动若干对下夹头前进和推动若干对下夹头夹紧的下推进装置和下夹紧推动装置，每对上夹头上都设置有相互配合的夹槽d回转托盘c数控弯箍机上设置有若干个载料托工装系统d设置在回转托盘c数控弯箍机的一侧，焊接机械手穿过机械手孔固定在机架底座cl上。