肉制品加工污水处理设备装置

潍坊鲁盛水处理设备有限公司

肉制品加工污水处理设备装置

鲁盛污水处理设备确保出水达到相应排放标准，运行稳定、可靠，设备选用you质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，可根据用户需求定制生产，污水情况和处理水量不同，材质不同，详情请来电咨询。

概述

肉制品加工污水处理设备包括格栅间、隔油沉砂池、调节池、气浮池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、污泥浓缩池、压滤机;所述格栅间包括格栅，所述格栅间内部设有格栅，所述格栅间一侧设有隔油沉砂池，所述隔油沉砂池包括污泥泵，所述隔油沉砂池底部设有污泥泵，所述隔油沉砂池一侧设有调节池，所述调节池包括提升泵、布气口、风机，所述调节池底部一侧设有提升泵，所述刮沫机下方设有若干布气口，所述布气口通过管道与风机相连;所述调节池一侧设有气浮池，所述气浮池包括搅拌装置、刮渣板、导渣板、出水口，所述气浮池内部设有搅拌装置，所述气浮池上部设有刮渣板，所述刮渣板一侧设有导渣板，所述气浮池底部一侧设有出水口，所述气浮池一侧设有水解酸化池，所述水解酸化池一侧设有接触氧化池，所述接触氧化池一侧设有沉淀池，所述沉淀池一侧设有污泥浓缩池，所述污泥浓缩池一侧设有压滤机;污水首入格栅间，去除大量的皮、肉屑等;再进入隔油沉砂池，去除颗粒较大的砂石以及浮油;经过隔油沉砂池处理后的污水抽入调节池，在调节池中对污水的水质及水量进行充分的调节，经过调节池调节后的污水由提升泵，泵入气浮池，在气浮池中去除细小的悬浮物及油类，以降低后续生化处理系统的负荷;之后污水自流进入水解酸化池，污水在水解酸化池中将污水中的固体、大分子和不易生物降解的物降解为易于生物降解的小分子物，同时去除一定的物，以达到减少后续好氧处理的负荷的作用，污水经经过水解酸化的一定处理后进入接触氧化池，在接触氧化池中污水经过进一步的处理，终达到出水标准。

肉制品加工污水处理设备优点
1)水解酸化池、接触氧化池去除油脂、COD、氨氮和磷的效果好，成本较低，处理系统简单;
2)调节池上部设有刮沫机，可有效去除调节池液面上的杂质，将水面浮油等漂浮物刮集到池子的出水端，以供其它的除油设施进行除油或撇渣;
3)隔油沉砂池前设有格栅间，可过滤大量污水中的皮、肉屑等，过滤出来的皮肉进入其他净化设备处理，增加系统的净化效率。
设计原则
（1）充分利用现有设施及管网，降低成本；
（2）处理后净化水可考虑循环使用，减轻处理负荷，降低运行成本；
（3）新建污水处理装置操作、运行简便，运行成本低；
（4）确保处理后的污水排放达到《城镇处理厂水污染物排放标准》  
（5）新建处理装置和设备、管线增设和改造时，尽量保持原有景观。  
肉制品加工污水处理设备组成部分
 （1） 全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台，一备一用。
（2） 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（3） 生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，*三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。
（5） 消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
（7） 风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不过15米