厚壁不锈钢圆管

浙江莫兰蒂钢业有限公司

316l不锈钢厚壁管是含钼不锈钢种，由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和**85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。厚壁不锈钢管 　316L不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316l不锈钢厚壁管的大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要大耐腐蚀性的用途中
316l不锈钢厚壁管耐腐蚀性
在生活中比较常见的运输石油、天然气等介质的地方，我们都可以看到304不锈钢厚壁管的应用，304不锈钢厚壁管的属性针对这些介质，使用效果较好，而且实用性也很高。比较小众化的利用点就是在各种零件上，比如自行车架等等地方，这些都是可以用到304不锈钢厚壁管的地方。

不锈钢厚壁管焊接时为防止灼伤和预防爆炸的方法:
1、防止灼伤:在进行手工电弧焊时，可能被熔化不锈钢厚壁管的火花飞溅物所灼伤。为防止灼伤，焊工应穿上结实的帆布工作服，但不要有敞开的口袋。短外衣不许扎在裤子里，也不要把裤子扎在靴子里。鞋上应带鞋盖，以防熔化不锈钢厚壁管火花飞溅物掉进鞋里把脚灼伤。焊工头上要带便帽，并且手上要带电焊皮手套;
2、防止爆炸的方法：在焊接修补已用过的石油产品容器、乙炔发生器及瓦斯容器、管道、不锈钢厚壁管等工件时，施焊前必须将仔细清除。石油产晶容器可用热苛性苏打溶液冲洗，然后用蒸汽吹洗几小时。乙炔发生器可用黄铜、铝或木头做的扒子将残存电石渣弄掉，并用水冲洗两次。瓦斯容器、不锈钢厚壁管管道可用空气吹洗。采取上述措施，焊接时才能避免爆炸事故的发生。

316l不锈钢厚壁管化学成分%
C≤0.03
Si≤1.00
Mn≤2.00
P≤0.035
S≤0.03
Ni:12.0-15.0
Cr:16.0-18.0
Mo:2.0-3.0

不锈钢厚壁管具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得优良的耐腐蚀性能，不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
253MA的化学成分是平衡的，使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有适宜的综合性能，较高的抗氧化性，起氧化皮温度高达1150℃；较高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度；在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力；高温时有较高的屈服强度和抗拉强度；良好的可成型性和可焊接性，以及足够的可切削性。
除了合金元素铬和镍之外，253MA不锈钢还含有少量的稀土金属（Rare Earth Metals,REM），从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。